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;，初步建立實(shí)驗(yàn)室管理體系；率先推行7S管理，打造整潔、高效工作現(xiàn)場(chǎng)；率先探索多方聯(lián)動(dòng)共培模式，加強(qiáng)技能人才隊(duì)伍建設(shè)。通過(guò)著力打造具有蚌煙
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”、“六大提升工程”、“7S”管理和主題實(shí)踐活動(dòng)的開展情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，通過(guò)《效能月報(bào)》通報(bào)存在的問(wèn)題，提出整改意見和建議，各職能部門高度重視，及時(shí)整改
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核心競(jìng)爭(zhēng)力。行業(yè)、企業(yè)各級(jí)管理部門，要帶領(lǐng)生產(chǎn)一線和機(jī)關(guān)后勤單位推進(jìn)7S管理、清潔生產(chǎn)和精細(xì)化管理，做好員工教育培訓(xùn)和崗位技能大賽；要做好內(nèi)控制度的執(zhí)行
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相繼開展了強(qiáng)化責(zé)任作風(fēng)整頓、讀書月、周五大講堂、志愿服務(wù)、雙向選擇輪崗、7s管理等活動(dòng)，營(yíng)造了責(zé)任習(xí)慣的濃厚氛圍。讓我們欣喜地看到，讀書學(xué)習(xí)、志愿服務(wù)、弘揚(yáng)企業(yè)精神、現(xiàn)場(chǎng)管理
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公司采取有效措施，梳理出與綠色物流要求相適應(yīng)的精細(xì)化管理體系。一方面制定從6S管理到7S管理細(xì)化管理指標(biāo)，梳理出在庫(kù)管理、在途管理、運(yùn)維管理及內(nèi)部管理四大節(jié)點(diǎn)控制管理線
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易地技改為契機(jī)，初步搭建了OA、ERP、MES和底層工控四層技術(shù)架構(gòu)，使公司信息化建設(shè)駛上快車道。
在現(xiàn)場(chǎng)管理方面，公司系統(tǒng)推進(jìn)了7S管理，
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了爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的激情。
三是提升精細(xì)管理水平。以“7S”管理為龍頭，以物流配送對(duì)標(biāo)工作為載體，以行業(yè)物流先進(jìn)水平為導(dǎo)向，堅(jiān)持標(biāo)桿管理，堅(jiān)持過(guò)程
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富說(shuō)，作為煙站管理人員，倉(cāng)庫(kù)“7S”管理和煙葉造碎是一直困擾他們的“老大難”問(wèn)題。“另一個(gè)難題是倉(cāng)庫(kù)的管理問(wèn)題。”王朝富說(shuō)，由于統(tǒng)計(jì)方式、人員等各種因素的變化
