江西中煙工業(yè)有限責任公司贛州卷煙廠成立于2014年，是由原贛南卷煙廠和原興國卷煙廠易地技改合并重組而來。建廠以來，贛州卷煙廠始終堅持生產制造這一核心職能，把“品質升級”作為卷煙工廠核心競爭力提升的關鍵所在，持續(xù)為“贛煙制造”賦能增效，探索出一條符合自身實際的高質量發(fā)展路徑。

增強品質升級的“軟實力”

重組后的贛州卷煙廠走過了一個艱難的兩廠融合期，但也在這個過程中涅槃重生，特別是在深化共識、明確路徑、健全機制的實踐中，企業(yè)軟實力不斷提升。

深化品質理念。贛州卷煙廠在長期實踐基礎上，提煉形成了“一絲不茍、不優(yōu)不休”“支支一流、包包精品”的質量文化理念，并在實踐中將其內化于心、外化于行。定期開展工藝巡查集訓、產品缺陷警示教育、質量事故應急演練、反違規(guī)操作演練等專題活動，全員的整體質量意識和綜合業(yè)務能力有效提升。每年舉辦“一站到底”工藝知識競賽、“質量我先行”職工演講比賽，以及“工藝大講堂”、逆向測試等系列主題活動，在全員中形成“質量至上”的共識。

明確提升路徑。贛州卷煙廠結合自身實際，確定了“打造行業(yè)優(yōu)秀卷煙工廠、打造行業(yè)合作生產基地典范”的“雙打造”戰(zhàn)略目標，明確了高質量發(fā)展方向和定位。圍繞品質升級，明確了“測評補短板、對標促提升”的實現路徑。一方面是對標行業(yè)標準開展指標測評工作，特別是對質量相關的80余個指標進行重點測評，并建立落后指標月度跟蹤和常態(tài)化分析機制；另一方面是對標先進單位，充分發(fā)揮合作生產的優(yōu)勢，扎實開展結對共建，借助合作生產平臺，強化工藝質量管理交流，以對標促提升。

健全管理機制。截至目前，贛州卷煙廠編制了188份工藝質量制度文件和技術標準，實現了全過程、全覆蓋的品控管理，每年開展檢查和優(yōu)化，持續(xù)保持品控標準的嚴肅性、有效性和適應性。在管理實踐中，形成了月度動態(tài)跟蹤分析和季度階段性總結回顧的督辦落實機制，確保問題反饋及時、整改及時。在過程管控中，建立了巡查、防控和考核一體化的監(jiān)管模式，以“清單制+責任制+銷號制”對各類問題進行全流程管控，以“攻關+演練+層級管理”對質量風險點進行分類分層分級治理，以“企業(yè)—部門—班組—崗位”四級責任體系將考核層次細化分解，質量監(jiān)督考核機制日益完善。

練就品質升級的“硬功夫”

品質升級是一項系統(tǒng)性工程，不僅需要軟實力的支撐，更需要設備、信息、創(chuàng)新、人才等要素的協(xié)同驅動。贛州卷煙廠始終秉持“敬業(yè)、精益、專注、創(chuàng)新”的工匠精神，持續(xù)做好硬件裝備、技術創(chuàng)新和隊伍建設三篇文章，練就了保障企業(yè)品質的“硬功夫”。

持續(xù)用好硬件裝備。在設備效能發(fā)揮方面，常態(tài)化開展“設備保工藝水平穩(wěn)定，設備保產品質量提升”專項活動，設備保養(yǎng)、隱患排查、預防性維修、全生命周期管理等基礎工作扎實推進；持續(xù)開展設備改進和“金點子”改善，設備的穩(wěn)定性和有效作業(yè)率持續(xù)提升；積極參與“設備狀態(tài)預測與健康管理模式探索”等行業(yè)課題，在經驗交流中提升設備管理水平。在信息作用發(fā)揮方面，堅持推行“一把手”工程，促進信息與業(yè)務深度融合；構建“生產+使用+監(jiān)管”三級數據治理體系，數據的及時性、準確性逐年提升；不斷完善質量系統(tǒng)建設，構建起上下貫通、協(xié)同一體的信息化檢驗、測評、防錯和監(jiān)管模式。

持續(xù)推進技術創(chuàng)新。在工藝研究方面，積極與行業(yè)趨勢保持一致，與合作品牌方保持協(xié)同，爭做區(qū)域工藝技術研究的基地，定期開展不同規(guī)格牌號工藝流程、技術參數、設備差異等方面的工藝研究，不斷積累技術經驗、提升品控實力。在科技項目方面，成立了廠內科技項目運行機制，暢通了項目立項、評審、結題等環(huán)節(jié)的工作，印發(fā)了相關的政策體系和配套激勵文件，企業(yè)的科研氛圍和員工科研意愿不斷提升。在課題攻關方面，建立了精益改善、QC攻關、指令性改進、廠長獎勵基金課題等多種渠道的課題命題方式，有效實現管理、技術、技能，協(xié)會、團隊、個人多領域多維度的協(xié)同創(chuàng)新，近年來企業(yè)課題成果、專利申報數量不斷創(chuàng)新高。

持續(xù)鍛造人才隊伍。在職業(yè)通道方面，搭建“管理、技術、技能”三條晉升通道，建立了橫向和縱向的人才成長體系，人力資源配置水平進一步優(yōu)化。在平臺搭建方面，創(chuàng)建了“兩室一廳”（勞模工匠室、電器實訓室、質量宣教廳）交流應用平臺，開展了各式各樣的培訓、競賽、主題活動，企業(yè)各類人才不斷涌現。成為江西省內首批產業(yè)工人隊伍建設試點先行單位，并以此為契機，重點開展了54項深化改革工作，產業(yè)工人隊伍素質和水平得到進一步提升。

打通品質升級的“內循環(huán)”

贛州卷煙廠是江西中煙技改投資最多、占地面積最大的卷煙工廠，擁有江西中煙最大的原料醇化基地，在原料倉儲和物流供應中占據重要位置。在企業(yè)發(fā)展過程中，贛州卷煙廠秉持“金色”原料和“綠色”物流的理念，不斷鞏固和發(fā)揮區(qū)位優(yōu)勢，持續(xù)打通品質提升“內循環(huán)”。

持續(xù)養(yǎng)護“金色”原料。在精益養(yǎng)護方面，堅持“一心呵護一片煙葉”，形成獨具特色的原料精益養(yǎng)護“12568”工作模式，有效降低煙葉倉耗，連續(xù)多年保持煙葉醇化質量高于公司自有庫平均水平，為“金圣”品牌輸送“金色”原料。在精益?zhèn)}間方面，堅持“一把鑰匙一份責任”，形成“深度清潔+隔離養(yǎng)護”的清潔倉間管理模式，實現崗位、技能、責任三升級，確保在庫醇化煙葉安全零事故、質量零事故。在精益管控方面，堅持“一箱煙葉一箱精品”，掌握在庫煙葉倉儲全生命周期質量變化，形成各等級煙葉的質量動態(tài)變化清單，確保出庫煙葉件件狀態(tài)佳、箱箱是精品。

持續(xù)打造“綠色”物流。在智慧物流方面，在充分發(fā)揮公司物流綜管系統(tǒng)統(tǒng)籌作用的同時，自主研發(fā)了成品在庫管理系統(tǒng)、成品出庫防差錯系統(tǒng)、成品出庫管理系統(tǒng)等一批配套智慧系統(tǒng)，庫位利用率有效提升，出庫時間明顯降低，混牌出庫的問題有效解決，物流車輛調度智能化基本實現。在綠色倉儲方面，引入物聯(lián)網技術，實現庫內溫度動態(tài)監(jiān)測和精準調控，庫區(qū)電能分配有效優(yōu)化，耗電量有效降低。在綠色運輸方面，制定最優(yōu)的物料運輸方案和運輸路線標準，車輛裝載率有效提升，裝卸頻次持續(xù)減少。在綠色包裝方面，自主改進塑料循環(huán)煙箱的生產工藝，使其循環(huán)使用次數提升到50次以上，得到省內煙草商業(yè)企業(yè)的一致認可。

有品才有牌，有質才有信。對品質的追求是生產制造企業(yè)的立身之本、根基所在。贛州卷煙廠將持續(xù)推動“品質升級”，為“贛煙制造”賦能增效，在高質量發(fā)展新征程上交出優(yōu)異答卷。