煙草在線專稿　　引：“問題管理法”，即帶著問題去管理，以發現問題為著力，以解決問題為手段，以預防問題為目標，按照一定的流程，通過一定的模式，對已出現的問題，查缺補漏，亡羊補牢，舉一反三；對可能發生的問題，全面預測，未雨綢繆，防患于未然。本文就生產操作中常見問題及“問題管理法”在生產操作中的實踐和應用談幾點想法和建議。

　　看到問題：

　　生產操作工作的特性

　　生產操作工作對內是產品產量、產品質量、設備保養、現場管理等，對外則是直面消費者。其工作雖屬于基層和一線，但最具有創收增效性。工作特定注定操作工掌握如何在有限的時間內實現優質高產。“一天24小時忙不完”是生產操作人員真實的寫照。上紙、排故、保養、點檢、質檢、記錄……大大小小的事情都必須樣樣做到位。

　　看出問題：

　　生產操作工作的共性問題

　　生產操作工作紛繁蕪雜，枯燥乏味……而要在被動中爭取主動、在無序中把握有序，則必須在沒有規律的工作中總結規律。

　　海爾總裁張瑞有句名言：看不出問題是最大的問題。“看出問題”要求我們既要看到問題本身，又要看到引起問題的誘因，還要看到問題引發的后果，明晰事物發展形勢和趨勢。對生產操作崗位上的多發的“問題”，要舉一反三；看到與問題相關聯的事物，要追本溯源，找出問題的癥結和根源：質量出了問題，從設備保養是否做到位找起；產量上不去，從自身和團隊協作找起；下游出了問題，從上游找起……

　　根據自身生產操作經歷，筆者認為：生產操作問題的“多發”，主要是由于生產過程中“事急”和“人忙”這兩個特性所引起和決定的。生產操作崗位因工作的事務性而繁雜，因繁雜而忙碌，因忙碌而盲目、而莽撞；因工作的從屬性而被動，因被動而事急，因事急而人急、而心急、人忙再加事急，就容易失誤不斷，問題百出。

　　看透問題：

　　解決和預防問題之源

　　“源頭即充，活水不乏”。對于生產崗位“問題”多發的問題，要跳出具體“問題”，從“人忙”、“事急”這一源頭引來活水，才能水流渠清。以“四制”立根固源。一是工作輪換制。卷煙機和包裝機都設有主手和副手，可以在生產過程中實施崗位輪換，使每人都有多項技能，每項工作都有多人勝任。避免因人誤事，又避免因事忙人。二是問題負責制、對于突發的、重大問題明確相關人等全面統籌，避免一事“多人管”或“無人管”現象。三時工作計劃制。所有生產操作中的工作內容，事前梳理，謀劃在前、安排在前，問題考慮在前，減少被動。四是總結指導制。事后總結經驗和教訓，指導以后工作。“四制”之中，前兩者著眼于人，通過任務分解，來解決事情繁雜的問題；后兩者著眼于事，是通過工作籌劃，來解決工作被動的問題。以“四化”清源梳流。一是簡約化。對于生產操作工作而言，簡約絕不是簡單。生產操作崗位沒大事，但也絕沒有小事。往往一個細小的環節也會帶來重大后果。簡約就是既要把簡單的做精細，多思多想，又要把復雜的變簡單，細化成分項目子項目，如庖丁解牛，一一化解。二是標準化。生產操作崗位所有的日常工作都必須要按標準行事，按規程辦事。三是痕跡化。堅持“有痕跡管理”的理念，在解決問題過程中積累經驗，以便日后借鑒。四是公共化。生產操作工作要集思廣益；工作總結要同享資源、共受益。從分工到合作，共建共享工作中的得失。

　　唯有活水引清渠。“問題管理法”使生產操作工作的每一項難題都有了解決和持續改進的方法。清問題之源，固創新之本，享活水之樂。如汩汩活水，河暢渠清。