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推進精益管理 挖掘管理潛力

2014年02月11日 來源:煙草在線專稿 作者:李黔川
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  煙草在線專稿  引:2013年煙草行業企業管理的主題是推進精益管理。如何有效貫徹落實國家局要求,圍繞“三大課題”進一步挖掘企業管理潛力,已成為當前和今后一個全新的管理課題。筆者作為一名體系管理員,認真思考,結合工作實際,對推進精益管理談點粗淺認識和體會。

  1.精益管理

  1.1精益管理的來源

  精益管理源于精益生產。精益生產(LP—Lean Production)是美國麻省理工學院教授詹姆斯.P.沃麥克等專家通過“國際汽車計劃(IMVP)”對全世界17個國家90多個汽車制造廠的調查和對比分析,認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用于現代制造企業的一種生產組織管理方式。精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功,已經逐步延伸到企業的各項管理業務,也由最初的具體業務管理方法,上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價值實現最大化。

  1.2精益管理的內涵

  精益管理要求企業的各項活動都必須運用“精益思維”(Lean Thinking)。“精益思維”的核心就是以最小資源投入,包括人力、設備、資金、材料、時間和空間,創造出盡可能多的價值,為顧客提供新產品和及時的服務。

  1.3精益管理的五項原則

  一是確定精益價值觀。將商家和客戶的利益統一起來,以客戶為中心,審視產品和服務,盡可能實現客戶需求的最大滿足的同時,消滅多余功能、非增值消耗等諸多浪費。二是識別價值流。運用價值流圖對全部價值流進行分析,確定所有增值的步驟和不可避免的非增值步驟,消除不必要的環節和程序。三是價值流不間斷流動。對保留下來的步驟進行優化整合,打造無中斷、無迂回、無等待、無返工的價值流活動。四是需求拉動價值流。快速響應市場需求,準時提供客戶需要的產品和服務。五是盡善盡美。持續開展系統化改善以上確立的原則,逐步減少直至消除全部浪費。 

  2.煙草行業推進精益管理的意義

  實施精益管理是煙草行業持續健康發展的根本要求,也是不斷提升管理水平的必然選擇。國家局文件明確指出:全面推進精益管理是強化企業管理工作的重要部署,是建設具有國際競爭力的一流企業的現實需要,是行業推進管理創新,向管理要效益、向管理要方法、向管理要進步的重要舉措,是破解行業“三大課題”的有效抓手,對轉變行業發展方式,提高行業發展質量和效益具有非常重要的意義。從當前看,推進精益管理是改變傳統管理理念和行為模式,優化資源配置,提升企業效益的有效手段;從長遠看,是全面提升水平,挖掘行業發展潛力,轉變行業發展方式,實現行業的可持續發展的迫切需要。

  3.推進精益管理的想法

  3.1筑牢精益管理理念

  思想是行動的先導,思路決定出路。做好任何事情,都必須從提高思想認識、轉變思想觀念入手。因此,有效推進精益管理,領導重視是關鍵,全員參與是根本,學習培訓是前提,建章立制保障。歸根到底,首先要樹立精益管理意識。全體員工尤其是領導干部要統一思想,轉變觀念,充分認識企業推進精益管理的目的和意義,主動學習精益管理的內涵和本質,真真正正導入精益管理理念,使精益思維根植于大腦,從而自覺應用精益管理持續改善方法,將精益改善的理念和方法延伸至生產、經營、管理、服務等各個領域,不斷釋放改革的紅利,實現以最少的投入創造最大的價值。

  3.2打牢精益管理基礎

  國家局李克明副局長在2013年行業企業管理現場會上強調:精益管理和行業企業管理不同階段的要求是一脈相承、互為支撐、相互促進的關系,只是側重點不同。體系建設好了,推進精益管理基礎就好,水平就高,而推進精益管理又可以對以前的體系建設起到再定義、再提升、再改善的作用。因此,筆者認為,有效推進精益管理就要做到“四個結合”。

  一是與目標管理相結合,識別價值流。以顧客為中心,從管理目標入手精確定義活動價值,按照顧客需求拉動價值流,運用價值流程圖等精益工具,深入剖析企業管理存在的弊端,在管理鏈上找漏洞,在價值鏈上降成本,深層次挖掘潛力,促進精益目標的實現。

  二是與體系建設相結合,優化價值流程。在體系建設中引入精益思想,全面推行PDCA方法,對現行的制度、流程、文件、崗位職責進行全面梳理、改進和優化,更新過時標準規范,清理作廢文件,消除25%以上的無價值、不增值流程,使流程最短、效率最高,努力實現一流的體系建設。

  三是與對標管理相結合,改進工作方法。加大重點成本費用控制。重點圍繞煙葉成本費用和物流費用控制難點,樹立“消除浪費、持續改善”的精益理念,建立健全煙葉、物流信息測量反饋系統和評價機制,細化費用指標,并將指標層層分解到部門到崗到人,不斷優化對標指標。持續開展對標管理。通過對標,查找管理短板,明確改進指標,縮小與先進水平差距,實現目標追趕。深化“抓典型、樹標桿”活動,推進定額和標準化管理,推動對標工作指標體系、運行體系和考核體系的不斷完善,形成企業管理的新方法,不斷提升企業精益管理水平。

  四是與QC小組活動相結合,尋找突破口。加強QC小組的指導和培訓,引導員工將精益思想融入到質量管理小組活動實踐中去,以精益煙葉生產、精益營銷、精益物流、精益人力資源管理、精益專賣管理、精益成本費用管理為主題,圍繞身邊的經營、管理、服務等開展課題研究,建立健全有效的激勵機制,激發員工智慧,注重成果的應用推廣,促進精益管理與QC小組活動的深度融合。

  3.3穩步推行

  精益管理不是一蹴而就的,它強調持續的改進。因此,在推行過程中要注重改善而不是完全顛覆以前的管理理念,應該是一個循序漸進、逐步深化的引入過程。

  一要把握精益內涵。及時召開動員大會,學習領會國家局、省局和州局關于推進精益管理的意見要求,鼓勵全體員工出主意想辦法,立足崗位,從小事做起,從點滴做起,積極獻言獻策,對好的意見和建議要給予表揚和獎勵,努力實現管理精益化。

  二要營造精益氛圍。利用部門會議、簡報、宣傳欄以及網絡平臺等多種手段,使員工掌握、了解、領悟精益管理的理念、方法、工具、特點與方式,不斷提高工作效率和效益,激發員工參與熱情;通過全方位多層次地開展評比“精益骨干”、“精益團隊”、“精益小創新、小建議、小發明”等系列活動,讓員工隨時想著哪里還不夠精益,哪里還存在浪費,哪里還不夠高效,時刻繃緊精益這根弦,不斷發現問題,改善工作,促進企業管理持續改進。

  三要形成精益文化。在導入精益管理的時候要對員工進行正確地引導,不斷改變員工的傳統思維和原有工作方式,把精益管理的思想潛移默化植入企業文化中,最大程度地調動員工的積極性和主動性。首先是培養員工持續改善的習慣使精益改善效果最大化。每季度,由主要領導牽頭組織精益管理工作通報會,匯報進度,評價階段成果,嘉獎為企業改善做出貢獻并達到一定成效的員工,把員工的改善案例掛OA分享,使員工享受到成就感和榮譽感,營造持續改善和自主改善的文化氛圍。其次是注重精益隊伍建設。每一位員工參與精益管理的程度決定整個企業精益化管理的成效,也只有優秀的團隊才能創造出優秀的業績。所以,可通過座談會、專題交流會、培訓會、內部審核和QC小組活動等形式,不斷加強隊伍建設,提高員工發現問題和解決問題的能力,提升綜合素質,挖掘人才潛力,為精益管理提供人才保障。同時,要積極探索建立人力資源管理長效機制,營造促進員工成長的良好環境,不斷增強精益改善的內生動力。

  四要嚴格精益考核。年度要對活動開展情況進行效果評價總結,對影響目標實現的制度、流程、標準、方法等進行優化改進,對好的做法進行總結固化,持續有效推進精益管理。要將精益管理階段目標和推進工作計劃納入季度和年度考核,建立縣、州兩級考核制度,推動精益管理落地。

  

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