煙草在線據江西中煙官網報道　　近期，江西中煙工業有限責任公司贛州卷煙廠深入貫徹落實精益管理要求和工作目標，從信息化精益生產、信息化精益質量、信息化精益設備、信息化精益成本、信息化精益安全等方面為抓手，多舉措全面提升大MES在精益管理中的作用。

　　一是制定大MES系統2016年工作計劃。以精益管理為主線，以大MES為基礎，以課題攻關的形式提高“大MES”系統的穩定性、應用的規范性、數據的準確性、數理分析的科學性，圍繞精益生產、精益設備、精益質量、精益成本和精益安全五大模塊開展工作，共梳理出81項工作計劃，主要涉及大MES業務流程的跟蹤、系統功能優化、系統應急演練方案、操作規范等，目前已完成51項，為控本降耗、工藝質量分析和提高生產組織效率提供有力的信息化支撐。

　　二是全面提高數據的準確率。圍繞MES系統應用管理考核辦法年初提出的“工單正確執行率100%，數采實時數據準確率98% ，MES系統統計數據準確率99%”目標，充分發揮MES系統的核心紐帶作用，提升信息化系統的運用能力，實行成本消耗的過程控制，采用了“一查、二比、三審、四議、五評”五步法數據比對，各系統管理員深入一線，找到影響數據不準確性的根源，對癥下藥， 2016年的數據準確率逐月提高，上半年工單正確執行率100%，數采實時數據準確率98.21%以上，MES系統統計數據準確率99.91%以上，MES系統數據準確率得到了穩步提高。

　　三是不斷完善大MES功能。共梳理出煙蟲監測、水分儀調校記錄、質量結果放行管理、料罐信息的統計與分析、卷包過程檢驗得分下發至卷包數采、MES與制膨絲線系統接口和制絲離線檢驗數據采集以及成品儀器數據采集等7項新增功能。其中煙蟲監測、水分儀調校記錄、質量結果放行管理、料罐信息的統計與分析已進入合同審批環節。不斷的完善系統，提高工藝信息化防差錯能力，逐步達到全廠采集設備聯網，打破信息孤島，減少人工錄入信息系統的工作量，真正實現全廠信息化系統互聯、采集設備互聯、信息共享。