維修工正對負壓吸塵管進行焊接

　　煙草在線涪陵消息　　“品牌線烘葉絲機出口振篩負壓吸塵管每次工藝測試時都需要拆卸安裝，挺重、挺麻煩的，想一想辦法嘛。”重慶中煙涪陵卷煙廠制絲車間黨員、操作工文超對黨員、技術員馬驛景說道。

　　“品牌線、專線加料機和摻配加香機等處也存在類似問題。”文超補充道。

　　“問題”來了，誰來解決“問題”？車間在“兩學一做”學習教育中成立的黨員技術攻關團隊站了出來。這個以黨員組成的團隊從各類實際“問題”入手，扎實開展降本增效、精益改善活動，已經解決了不少的“疑難雜癥”，將兩學一做切實體現在了“做”上。

　　為了盡快解決相關問題，攻關團隊在接到任務后，立即組織技術員、設備專業班負責人等召開了分析會，就“工藝測試時各處振篩負壓吸風管拆卸安裝不便的問題”進行分析討論，制定改造方案。

　　“吸塵管主要用于葉片或葉絲物料生產過程中通過振篩時產生的粉塵顆粒物的統一回收處理。公司、工廠職能部門在進行煙葉物耗測試時，必須將該負壓吸塵管進行拆裝，采用人工接出方式進行計量。由于管道設計原因，拆裝工作量較大。”馬驛景簡要介紹了情況。

　　“能不能將負壓吸塵管從中段切割分離，減輕其重量，重新焊接后用抱箍鎖緊。如此一來，操作工就不會覺得拆卸麻煩了。”黨員、技術員唐兵思考片刻后說道。

　　“想法不錯，但具體實施還需要考慮風力、重量及螺絲固定等因素”，　黨員技術攻關團隊負責人、黨員、設備副主任潘世華補充道。

　　“嗯，我們看看圖紙，再研究一下。”馬驛景邊說邊取出圖紙，大家也圍在圖紙旁邊看邊思考。

　　“我們可以將負壓管從中段切割分離，然后焊接兩端，最后用抱箍鎖緊，使其需要拆卸的管重量減輕至原有1/3。既能保證了正常生產時的風力，又降低了拆卸難度。”唐兵建議道。

　　“我看行，就這么辦，先從品牌線兩臺加料機和品牌線烘葉絲機入手，觀察效果，可行后再推廣到車間其它工序。”潘世華想了一下，贊同道。

　　“這個工作理所當然該由我們設備專業班來完成，周未我們班組幾黨員加個班，先對烘葉絲機的吸塵管進行改造。”參加討論的黨員、設備專業班班長王強搶著說道。

　　“好，那就這樣，馬驛景和唐兵負責方案設計，王強負責落實改造安裝。”潘世華決定道。

　　目前，該車間已經完了相關改造，通過觀察，運行情況良好，正在著手準備對其他類似吸塵管進行改造。