煙草在線專稿　　上班三小時了，PROTOS-M5高速機所生產的煙支沒有出現任何質量缺陷，紅塔集團大理卷煙廠卷煙機擋車工楊少誠心情比較輕松，走在去員工休息室的路上，大腦里正盤算著按這樣的生產效率，我們機臺又是這個月的產量冠軍了，嘴角不由自主的往上翹，嘿嘿一笑。回到員工休息室，正打開水杯喝口水呢，就接到輔操工的電話：“楊師，我們機臺生產的煙支接裝紙豎皺不平整，你快來瞧瞧是哪里出問題了。”

　　“什么時候開始出現這種情況的？缺陷煙支數量多少？”楊少誠趕緊跑回機臺并急切地問到。跟班質檢員向麗瓊說：“剛剛檢查到的，只有一支，前一個15分鐘的自檢留樣沒有檢出來，說明是剛生產出來的不合格樣，你趕緊查找一下原因。”楊少誠聽說缺陷煙支僅有一支，并且缺陷屬于B類缺陷，雖然感覺不是什么大事，但還是很認真的對卷煙接裝紙進行質量隱患排查，排查后發現接裝紙本身沒有問題。質檢員并沒有因為只檢出一支接裝紙豎皺不平整的煙而離開卷煙機，而是守在卷煙機旁邊繼續對煙支進行檢查，五分鐘過去，正當楊少誠因為煙支已經正常的時候，突然質檢員向麗瓊大聲的說到：“又發現一只，看來是設備的哪里出現問題了，趕緊找設備修理工看一下。”楊少誠意識到問題的嚴重性，停下正在高速運轉的機器，趕緊找到卷煙設備維修技師陳偉權。

　　陳偉權看過接裝紙豎皺不平整的卷煙后，立即組織修理工們進行“會診”。卷煙接裝紙起皺既然不是材料本身的問題，那原因基本上可以判定來自于設備。卷煙過濾嘴由濾棒工段輸送到卷煙機，先進行分切，再經過搓接裝置進行搓接。問題應該來源于接裝紙搓接裝置及接裝紙切刀。

　　陳偉權和同事們根據預先判斷，打開卷煙機后果然發現接裝紙切刀積有少許污垢，同時發現接裝紙的接裝同步位置出現偏差，根源找到之后，修理工們開始著手解決這個問題，他們首先清潔了接裝紙切割裝置，然后對接裝紙接裝同步位置重新進行了調校。

　　設備修理完成后，跟班質檢員向麗瓊現場對煙支質量進行驗證。十分鐘后，生產產品經跟蹤檢驗質量符合工藝標準要求，質檢員給焦急等待的現場人員打出了一個“OK”的手勢，大家緊懸的心終于放了下來。

　　由于實行了新的自檢規程，操作工每15分鐘都要進行自檢并留樣，跟班質檢員在原來專檢頻次的基礎上要求對擋車工的自檢留樣進行復查，雖然無形中增加了擋車工和跟班質檢員的工作內容，但可以大幅度的減少缺陷樣品的產生；同時車間設備管理上重新梳理了設備點檢、清潔、保養流程，細化和規范設備維保步驟，確保有效監控產品質量。雖然只是一次小小的質量缺陷事件，但相比于之前的處理，減少了在制品的過程浪費，提高了修理速度。正是在操作工、跟班工藝質檢員、設備修理工的共同努力下，我們才能實現“支支精良、包包優秀”的質量目標。