煙草在線云南消息　　2017年12月5日至6日，全國現場管理星級評價暨全國質量信得過班組經驗交流大會在福建省廈門市召開。共有1200余名來自煙草、航天、汽車、通訊、能源等各行各業的參會代表參加會議，全國各個省份、行業的頂尖質量管理工作者攜帶優秀成果參賽。

　　紅塔集團昭通卷煙廠制絲車間電氣作業組，被中國質量協會、中華全國總工會、中華全國婦女聯合會、中國科學技術協會共同授予2017年“全國質量信得過班組”稱號。實現了昭通卷煙廠歷史上全國質量信得過班組零的突破。

　　昭通卷煙廠制絲車間電氣作業組主要承擔著車間1111臺電氣設備的維護保養和技術攻關工作，現有員工19人，平均年齡40歲，其中工程師7人，維修電工高級技師2人，維修電工技師4人，是一支充滿激情、富有效率、具有較強戰斗力的維修隊伍。長期以來作業組圍繞車間生產經營，狠抓班組內部管理，不斷提升設備保障能力，積極創建質量信得過班組。

　　文化引導　目標明確

　　在紅塔文化的引領下，班組提出“質量是第一責任”的價值觀和“匠心制造、追求極致”的共同理念，努力營造“精細維修、快樂維修”的團隊氛圍。通過對顧客需求的識別和自身短板的查找，作業組提出了“提升五個能力、確保四個做到”的工作目標，即：通過對執行力、學習力、領悟力、維修力、溝通力五個能力的提升，來全面提升班組對設備和過程質量保障五個能力，確保做到是指維修過程精益求精、判斷故障準確無誤碼、執行任務快速有效、加強學習超越自我的　“精、準、快、學”長期目標。質量第一、追求極致的文化理念和“精準快學”的活動目標，為組內職工更好、更實的開展工作奠定了堅實的基礎。

　　推陳出新　大膽探索

　　為有效實現精準快的活動目標，作業組對制度進行認真識別梳理，建立文件清單，完善基礎制度體系，并結合自身工作特點和實際情況，推陳出新、大膽嘗試，有效開展班組內部管理工作：

　　一是建立《制絲車間電氣作業組維修案例分析機制》。結合設備自動化程度的不斷提升，電氣設備的種類日益增多，控制日趨復雜，偶發性和突發性電氣故障時有發生，給生產過程帶來較多質量隱患的現狀，作業組建立了維修案例分析機制。生產過程中因電氣故障而造成影響的，由當班電工就問題現狀、造成影響、解決思路等進行分析，并形成分析材料跟隨交接班記錄轉到下一班次，一方面提醒下一班次的電工注意觀察，另一方面也將維修經驗進行分享，每月底，作業組還對維修案例進行評比表彰，對好的維修案例進行集中討論學習。此分析機制的建立，形成組內“有案必例、有例必享”的合作共贏、經驗共享氛圍，促進作業組學習力、溝通力和維修力的整體提升，為“判斷故障準確無誤”的目標實現搭建了有效平臺。撰寫維修案例45份，成功杜絕了梗線焚燒爐停機故障、真空機抽空不正常等設備故障，較好的保證了產品質量。

　　二是建立《制絲設備突發故障應急維修機制》。為避免在突發設備故障時，因維修方式或操作過程導致出現質量事故或影響產品質量的事件發生，作業組建立了突發故障應急維修機制，對設備突發故障發生后的應急響應進行了規范明確，包括維修時限、逐級上報流程、各階段參與人員、預防和應急措施等。　設備突發故障應急維修機制的建立，不僅提升了突發故障的維修效率，還最大限度地保證了產品質量的穩定。此機制的建立，為“執行任務快速有效”的目標實現提供了制度保障。成果經整理后獲得工廠管理改進型課題二等獎。

　　三是建立《電氣作業組“縱橫卓越”競爭激勵機制》。為強化電氣人員對設備生命周期的研究，作業組依托車間“自我鞏固　縱橫卓越”設備監管體系，將電氣設備劃分不同的區域，要求組內人員在工作過程中必須做到兩卓越：“縱卓越”，跟班過程卓越；“橫卓越”，監管設備卓越，即在做好跟班的同時，還需對自己監管區域設備維護保養工作負責。同時每月依據跟班過程中控制指標完成情況和監管設備的運行情況進行匯總評比，并給予獎懲。此機制的建立，進一步促進設備維修人員對設備生命周期的研究力度，不斷提升了維修能力，強化作業組對設備的監管質量，為“維修過程精益求精”的目標實現創建了激勵機制。

　　四是建立《制絲車間電氣作業組勞模創新管理機制》。為更為有效解決車間疑難故障，更好的開展技術攻關工作，作業組有效利用組內人力資源，組建了由集團勞模、昭煙工匠組成的勞模技術攻關組，從機械和電氣兩方面同時入手，相互協同配合，針對生產過程中出現的疑難問題、車間反饋信息和自主改善進行技術攻關活動，更為專業化，更有針對性的解決車間疑難雜癥。技術攻關先后完成了真空回潮機冷卻水箱改造，制定了黃斑煙排查控制方案，編制了設備質量隱患風險控制SOP流程圖，改進了加香機噴嘴、加料機滾筒煙葉粘附，梳理了除塵設備控制流程，組織了節能項目改進等技術攻關活動，取得了較好效果，特別是加香機噴嘴改進、加料機滾筒煙葉粘附的改進，獲得了廠部質量改進一等獎。

　　強化學習　不斷超越

　　為有效實現加強學習超越自我的活動目標，作業組立足于學習氛圍營造和學習平臺搭建兩個中心，扎實開展工作：

　　一是創建了“電氣技術室”、“電氣實驗室”以及“可視化培訓室”三個學習場所，為電氣維修人員提供了一個安全、舒適的學習環境，讓職工靜心學習。

　　二是扎實開展“一月一訓”學習培訓。為進一步提升組內人員維修技能，班組按月組織全體人員進行培訓。由組內成員分別擔任培訓老師，分享自己的知識和經驗。共開發13個培訓課件，不僅帶動了全體維修人員深入研究每一臺設備，深入掌握設備性能和控制原理，　還交流了經驗，分享了技巧，進一步提升了維修人員的技能。

　　三是師帶徒、老帶新、勞模工匠傳幫帶。為迅速提升組內人員技能，作業組通過師帶徒、老帶新的方式，組織了新員工與老師傅結成了師徒關系，由師傅按月組織新員工學習制絲設備知識，進一步提高了新員工技能。通過傳幫帶，先后帶領多名員工設計了真空回潮機冷凝水回收裝置及操作畫面、熱高操作畫面及控制程序等，鍛煉了員工編程水平，提高了實戰能力。

　　四是借力技能競賽強化技能培訓。作業組充分利用設備改造遺留的電氣配件，以技能競賽為契機，組建了電氣實驗室，開展強化訓練。由經驗豐富的老師傅負責教授，學員自己搭建實驗平臺，自己模擬、自己調試、自己演練的方式進行訓練。作業組全員參與，極大地促進了作業組全員的維修技能。在工廠舉辦的技能競賽中，作業組有3人進入前三名。

　　全面質量改進　科技持續創新

　　在日常工作中，“質量第一”的理念始終貫穿于作業組工作的全過程，并通過深入開展青工創新創效、科技項目、QC小組活動、精益六西格瑪項目和專利成果等平臺，全員參與質量改進活動，不斷實現科技創新。其中《真空回潮物流段控制流程的優化》、《制絲線加料滾筒循環風工藝溫度精度的研究》、《機械拆卸拉拔工具的研制》等成果獲紅塔集團青創一等獎、二等獎。《SH753梗絲氣流干燥機節能控制程序優化模型的研發》、《配方庫自動化物流監控系統的研究及應用》、《物料波動對柔性回潮蒸汽施加比例影響的研究》、《有源可調薄片計量管的研究與應用》等四個科技項目有序開展。《提高柔性回潮單位時間蒸汽施加比例合格率》的QC成果獲得云南中煙三等獎。在精益六西格瑪項目方面，班組積極支持項目推進，共培育黑帶學員一名，工廠精益內訓師2人。組織開展了《降低梗絲線噸煙耗電》、《降低4000kg/h制絲線天然氣耗量》、《提高柔性松散回潮工序過程能力》、《提高4t/h　加料工序西格瑪水平》、《提高3.5t/h梗線紅塔梗出梗絲率》等5個精益六西格瑪課題，進一步推進了班組精益六西格瑪管理建設。在專利申請上班組也獲得新突破，《真空回潮機冷凝水回收裝置》和《一種火焰探測儀清潔裝置》等四項專利獲得實用型專利證書。

　　安全現場不可小視　團隊建設卓有成效

　　在工作過程中，班組立足安全生產，圍繞精益7S現場管理要求，充分動員和引導組內員工開展安全除患排查、風險點控制等工作，切實做到安全生產人人有責。在7S現場管理方面，以員工素養提升為重點，加強對工具柜、維修間、工作場所的整理整頓，確保工作現場整潔有序。組內成員多人榮獲集團安全生產先進個人、工廠7S推進先進個人。

　　為使“快樂維修”的班組理念深入人心，作業組在開展崗位練兵、春秋游等活動的基礎上，一是組織開展了“田園莊園合和之旅”、“和諧生活快樂工作氣排球比賽”等豐富多彩活動。二是充分發揮黨員先鋒示范帶頭。作業組19名職工中有10名黨員，在工作和生活中，時時作表率，刻刻當先鋒，用實際行動踐行一個黨員一面旗幟的承諾。作業組有4人被車間支部評為季度黨員先鋒崗、1人獲工廠優秀共產黨員，1人獲紅塔集團優秀共產黨員。三是巾幗不讓須眉。在與“電老虎”打交道的崗位上，“女電工”總是讓人刮目相看，在這支隊伍里，就有4位巾幗不讓須眉的女同志，她們在干好本職工作、成為技術骨干的同時，還積極參加工廠和集團組織的籃球、演講、舞蹈等各類比賽，展現著女電氣維修人員青春靚麗的風采。

　　成績突出　績效顯著

　　作業組圓滿完成了創建活動目標：

　　技能提升方面，組內成員有4人榮獲紅塔集團青工技術能手稱號，1人獲工廠技術能手稱號。在崗位技能鑒定方面，2人通過了維修電工高級技師技能鑒定，2人通