煙草在線據《東方煙草報》報道　　做好原料保障是提升卷煙品牌力、競爭力的前提和基礎。如何通過原料綜合管理信息化建設完善卷煙生產原料保障體系，進而支撐和保障卷煙品牌走得更穩、更快、更遠？

　　江西中煙工業有限責任公司在“原料、研發、制造、營銷”四大體系建設思想的指引下，在充分調研、廣泛借鑒、深入交流的基礎上，瞄準“全國先進、行業一流”的定位，高起點規劃，高標準開發，于2016年年底在行業率先啟動原料綜合管理信息系統項目建設。項目于2017年6月上線試運行，當年12月正式運行。

　　信息化，帶來的是原料管控的精準化、智能化、一體化。

　　以實物為主線，實現對原料生產全過程的精準化追蹤

　　一片煙葉，從大棚育苗到進入卷煙生產，需要經歷3年甚至更久的旅程。在這漫長的旅途中，如何實現對其生命周期的精細化監管、全過程追蹤，進而在確保原料質量的基礎上保證“金圣”品牌質量？

　　進入江西中煙原料綜合管理信息系統，基地管理、原料采購、復烤加工、原料調供、倉儲物流、片煙跟蹤、原料保障與風險防控、綜合看板八大模塊一目了然。比如，進入系統的“基地管理”模塊，江西中煙在全國12個煙葉種植基地單元的生產技術方案、育苗、移栽、大田管理、成熟采烤等環節的詳細信息點開可見，整個生產過程全部納入系統管理。

　　“目前，原料綜合管理信息系統各個模塊之間已實現精準銜接，這樣整個煙葉生命周期形成了一個完整的可視化鏈條，實現了對原料的精細化管理。”江西中煙黨組成員、副總經理趙明強說。

　　尤其是片煙從復烤環節下線后，一張小小的RFID標簽讓之后的監管更加精準。

　　6月21日下午，南昌卷煙廠物流分中心倉庫保管員王佳靜正在用手持PDA對剛剛運輸到貨的片煙進行掃碼入庫。“用PDA掃一下這個RFID標簽，這箱片煙的詳細信息就會通過藍牙實時上傳到信息系統中。”王佳靜說。

　　RFID標簽是一個內置芯片的條形碼，芯片中導入了片煙的等級、年份、規格、凈重、生產日期、加工單位相關數據及煙箱編碼。如此一來，一個標簽就是一箱片煙的“身份證”。有了這個“身份證”，在系統上，每箱片煙的“來龍去脈”一目了然，片煙庫存等相關數據統計及時準確，避免了以前人工統計數據信息的弊端——不及時、易出錯、不精細。

　　數據統計準確及時的作用直接體現在產品研發、品質維護中。

　　之前，盡管江西中煙也有數據報表，但因為環節沒有打通，數據與現實經常脫節，對產品研發和品質提升造成了諸多不利影響。比如，顯示庫存中有某一批煙葉，研發中心據此進行了配方維護，到真正投料時卻發現沒有這批煙葉，配方就成了無效配方，浪費人力物力，阻礙生產進程。

　　“現在，系統里的數據非常準確，我們的配方維護更順暢了，產品質量的安全性、穩定性也更高了。”江西中煙技術研發中心產品研究部副部長羅海濤說。

　　以質量為主線，實現原料管理的智能化管控

　　原料綜合管理信息系統是通過建立三套體系，來加強對片煙的智能化管控，從而進一步提升精益管理水平，確保原料質量。

　　其一，建立片煙全過程質量管理體系。

　　在煙葉基地模塊中，系統設置了煙葉種植、采收、烘烤等各個環節的生產技術指標和關鍵事項提醒，在采購調撥模塊中設置煙葉原料需求模型，在打葉復烤模塊中設置原料與技術部門業務協作平臺。諸多設置實現了片煙全過程質量管理的可跟蹤和痕跡化，形成了完整的片煙全過程質量管理體系。

　　“2017年，我們率先在云南3家和湖南、江西各1家復烤廠全面應用片煙自動打掃碼系統，實時采集監控復烤下線片煙質量數據，實現了與在線質量系統的無縫對接。”趙明強說。

　　其二，建立片煙全生命質量檔案體系。

　　系統建立了對每批次每箱片煙化學成分、感官評吸等內容的全生命質量檔案，為公司原料研究、產品研發提供了完整的原料質量數據。系統還圍繞“基地煙葉送樣—檢驗—質量數據錄入—質量數據分析”建立了基地質量評價閉環管理，圍繞煙葉生產收購、品牌原料保障建立了煙葉基地年度百分制綜合評估體系，圍繞片煙實物流向、投入產出建立了針對出現質量問題的反向追蹤體系。

　　“以前發現某一批卷煙質量好或者壞，反向追溯非常困難。現在因為整個鏈條信息完整、詳細，可以順利實現反向追溯。”羅海濤說，“比如，這一批卷煙質量比上一批好，我們就可以去追溯這批煙葉的產地、年份、打葉配方方式等信息，便于今后更有針對性地穩定和提升卷煙品質。”

　　其三，建立在庫片煙全覆蓋預警體系。

　　走進南昌卷煙廠物流分中心片煙201倉庫，分布在各處的倉間環境溫濕度傳感器、煙包包芯溫度探針等引起了記者注意。“這些都是和原料綜合管理信息系統直接相連的，比如煙包包芯溫度探針，每小時自動檢測一次，檢測數據實時回傳，避免了以前手工檢測讀數不準且檢測面小的問題。”南昌卷煙廠物流分中心副主任陶高安說。

　　江西中煙目前共有片煙倉庫13個，點多面廣，管控難度大。有了原料綜合管理信息系統后，有效監控和管理得以實現。

　　“系統在所有片煙倉庫部署了242套倉間環境溫濕度傳感器、1萬根煙包包芯溫度探針以及120套溫度水分探針，實現了環境信息、包芯溫度和水分等數據的實時回傳。”系統開發方項目負責人吳亭說。與此同時，江西中煙根據管理標準設計了片煙在庫養護預警模型，將傳統的被動養護管理模式升級為實時數據預警的主動、智能養護模式。系統試運行以來共預警21次，確保了在庫片煙養護質量。

　　以管理為主線，提升業務協同一體化水平

　　原料保障工作涉及原料采購、物流配送、產品研發、財務管理等多個部門，業務環節多、管理頭緒多，部門之間只有實現及時溝通、有效銜接，才能保證原料供應工作落到實處。原料綜合管理信息系統作為一套集成系統，可以助力各部門、環節之間實現左右協同、上下貫通。

　　在決策層面，進入原料綜合管理信息系統，一些主要數據一目了然——6月21日，當日原料庫存總量186.32萬擔，原料庫存資金總額75.1億元，自有復烤片煙可用庫存周期41.87個月……通過系統主要信息，公司決策層可以“摸清家底”，隨時了解片煙的年份、等級、產地、庫存、結構等信息，實時掌握公司本級、各企業和業務環節的原料成本費用情況，為做決策提供翔實、準確的數據支撐。

　　在管理層面，系統針對原料、物流、技術等不同管理層分別設置了業務看板，各部門可以實時查看各項業務進展和運行情況，及時下達管理指令。

　　比如，系統與財務及供應鏈管理系統無縫對接，通過綜合分析各項費用及產地、等級等系列數據，財務部門可以及時準確掌握原料庫存資金、采購資金和成本構成，有力支撐降本增效工作。

　　比如，原料庫存預警系統可以對原料短缺、過剩等信息進行智能預警，便于各部門之間協同處理相關問題。2017年7月，系統對江西石城的一批久齡煙葉超庫存發出預警，相關部門及時溝通，技術中心及時消化這些煙葉，避免了煙葉損失。

　　在操作層面，采用條碼識別、電子標簽、包芯溫濕度探針等物聯網感知層技術，通過統一打掃碼、業務過程跟蹤看板等，實現了片煙管理數據自動采集和現場規范作業，有力提高了操作效率和精細管理水平。

　　不僅如此，系統還預留了績效管理、隊伍評價、高架庫管理等接口，以不斷補充和完善系統功能，進一步提升精益管理水平。

　　一套系統、三層使用、多級聯動，原料綜合管理信息系統全面支撐起了決策、管理、執行層的不同需求，大大提升了原料管理業務協同的一體化水平。

　　今年4月19日，由中煙商務物流有限責任公司主辦的《基于電子標簽的片煙物流跟蹤系統數據交換標準》行業標準項目研討會在江西中煙舉辦，會議充分肯定了原料綜合管理信息系統的運行情況和其中的標準化應用工作。

　　一片煙葉，服務一支卷煙。在各方面的共同作用下，今年1～6月，“金圣”品牌銷量、新品銷量、稅利增幅分別為24.5%、61.3%、26.69%，增幅均穩居行業第一方陣。

　　行百里者半九十。“江西中煙原料綜合管理信息系統的作用已經開始發揮，但系統需要完善的方面還很多。下一步，我們將進一步開發系統功能，進一步提高系統使用水平，把優質原料管好用好，為加快‘金圣’品牌發展提供堅強保障。”趙明強說。
?