日前，上海煙草集團(tuán)上海卷煙廠根據(jù)“雙基建設(shè)”活動要求，運用“四則運算”夯實物流部門基礎(chǔ)管理，持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場物流管控力度，提升物流響應(yīng)的質(zhì)量和速度。

　　加強(qiáng)防差錯管理，做好“加法”。在物料領(lǐng)用流程上，通過對輔料領(lǐng)用表和小牌號材料需求表中涉及的量化參數(shù)設(shè)定由專人分別確認(rèn)，形成雙人確認(rèn)機(jī)制，既確保了物資供應(yīng)的及時性，又避免了部門現(xiàn)場材料堆積過量或斷料等情況。

　　全面排查安全隱患，做好“減法”。通過開展班組安全知識專項勞動競賽，組織“安全隱患隨手拍”活動，使員工進(jìn)一步掌握安全知識，牢固樹立安全生產(chǎn)的工作意識。通過開展全面排查，消除安全隱患，降低安全風(fēng)險。

　　完善聯(lián)合上崗機(jī)制，做好“乘法”。依托現(xiàn)場巡檢系統(tǒng)，積極開展現(xiàn)場巡檢。通過生產(chǎn)、設(shè)備、安全、信息等聯(lián)合上崗巡查以及工班自查、日班巡查等制度，提升檢查力度和頻次，落實問題閉環(huán)整改。

　　優(yōu)化管理提高效率，做好“除法”。在物資現(xiàn)場定制方面，通過梳理庫區(qū)材料，充分考慮有限空間的現(xiàn)狀，詳細(xì)研究材料使用規(guī)律，優(yōu)化暫存結(jié)構(gòu)，提高發(fā)料效率。在質(zhì)量管控方面，通過加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn)和開展設(shè)備改進(jìn)，有效減少設(shè)備停機(jī)率，提升物流運行穩(wěn)定性。針對新品生產(chǎn)，優(yōu)化不同品牌材料堆放模式，層層把控，提高配送效率，消除質(zhì)量風(fēng)險。