煙草在線據《中國煙草》報道　　2014年6月21日，夏至，南通醋酸纖維有限公司（以下簡稱“南纖公司”）迎來了一撥特殊的客人。江蘇南通市環保公益聯合會舉辦的“公眾看環保”活動，包括社區居民、網民、專家學者在內的55名代表，走進南纖公司參觀交流。

　　行走在管網林立、縱橫交錯的生產區，代表們聞不到化工企業標志性的異味，看不到污水粉塵遍地的臟亂，想不到會有小鳥在綠樹草地間穿梭，特別是站在三根上百米高的煙囪下，百花苑居民、環保志愿者周錦如如釋重負：“平時總看見煙囪冒白煙，很擔心煙氣影響，原來‘白煙’只是濕法脫硫產生的水蒸氣，現在就放心了。”

　　作為占全國煙草行業能耗四分之一強、節能減排體量大的企業和環境污染高風險的醋酸纖維產品生產制造企業，南纖公司環保的幾個“沒想到”和深刻印象，給初到南纖公司的客人留下了幾多愉悅，也留下了幾分好奇：一個典型的化工企業如何能成為國家級“環境友好企業”，是什么促使南纖公司在綠色發展之路上越走越遠？

　　變化：規模增長，排放降低

　　1987年成立的南纖公司一直在“長大”，經過一至五期工程建設，單廠規模已躍居同行亞洲第一、世界第二。生產規模成倍翻番，消耗的生產原料和能源就多，由此產生的污染物排放自然增加，這似乎順理成章。

　　然而，憑借對環保工作的執著追求，南纖公司卻打破了這一“慣例”，生產規模不斷擴大的同時污染物排放呈不斷降低態勢。

　　一則事例很能說明問題。南通是較早開展二氧化硫排污權交易的城市，南纖公司三期工程建設時，曾通過與其他企業進行排污權交易，解決了因擴建造成的排放總量指標不足的問題。隨著四五期工程陸續建設，生產規模進一步擴大的南纖公司不僅沒有再買指標，反而將富余的排放指標交易給了南通市新建項目企業，解決了對方的燃眉之急，為此還受到了政府部門的表彰。

　　從“買方”變為“賣方”，南纖公司憑借的正是對環保工作的高度重視和持之以恒開展節能減排的不懈努力。

　　“我們視環保為企業的生存線，前瞻考慮，舍得投入，環保與工程始終做到同時設計，同時施工，同時投入使用，綠色發展、資源節約的要求一刻也沒有放松過。”南纖公司安全環境保衛部部長高春紅介紹，企業自建廠以來就注重引進國際先進的節能減排工藝和設備，廣泛應用于醋片、絲束生產和熱電等領域，“比如，絲束生產中采用的丙酮吸附回收系統，二醋片生產中應用的醋酸萃取回收系統和醋酸回收裝置，回收率均在99.5%以上，十分高效。”

　　每年，南纖公司綜合能源消耗約45萬噸標煤，其中擁有8臺鍋爐的熱電生產是用能的重頭。與很多大型火電廠不同，南纖公司沒有采用以氧化鈣為媒介的脫硫技術，而是經過多方考察、比較，采用了更為先進高效的濕法氧化鎂脫硫，盡管前者投入較少、運行成本更低。

　　類似的事例還有很多，數據顯示，南纖公司發展至今，用于節能減排、環境保護的專項投入超過了10億元，最近兩年僅用于鍋爐脫硝、異味治理等環保項目的資金投入就達3億元，并實施了大量節能減排改造、創新項目，一流企業、一流環保的態度彰顯得淋漓盡致。

　　現狀：環保處于國際領先水平

　　伴隨發展的滾滾潮流，南纖公司節能減排的壓力不減反增。一方面，過去南纖公司周圍都是農田，屬于郊區，現在隨著城市的發展，郊區變成了鬧市，稍有風吹草動便影響很大；另一方面，國家和地方關于污染物排放的標準更趨嚴格，環保備受關注。

　　盡管面臨安全環保的巨大挑戰，但南纖人信心滿滿。“污染物排放標準有濃度限定和總量限定，2013年我們的排放量遠低于環保局核定值，濃度指標也遠低于國家最新標準。”南纖公司公用工程區域副總經理江建軍非常自豪：“節省的排放量，本身就是在企業節能減排水平比較高的起點上，通過技術創新、環保舉措硬生生減下來的，而且基于對社會和環境負責的考慮，多余的指標也不再進行交易去獲取收益。”

　　“節能才能減排。”南纖公司能源工程師朱建華介紹，南纖是江蘇省首家自主申報并建立能源管理體系的企業，公司領導對節能工作高度重視，專門成立了節能工作組，總經理每年召開一到兩次專題節能工作會議，每月對用能情況進行匯總，各部門每周進行分析，想盡辦法減少能耗，從源頭上減少排放。

　　節能減排知易行難，必須有投入才有產出，在這方面南纖公司一向“很大方”。針對鍋爐煙氣中的二氧化硫、氮氧化物排放，南纖公司陸續投入1.4億元進行鍋爐除塵脫硝脫硫改造，由此帶來的脫硫裝置年運行費用就高達2000萬元；五期工程在未要求上脫硝裝置的情況下，主動在鍋爐中使用了先進的脫硝裝置，企業為此多投資1600萬元；廢水處理方面，自主研發了“三效蒸發廢水除磷技術”，特別針對異味處理，投入900多萬元對所有廢水裝置加蓋，并投入3000萬元自主研發“化學洗滌+生物滴濾+植物液噴淋”的三合一異味處理裝置……

　　“有的環保舉措是在已經達標或更高要求之前開展的，屬于自我加壓、持續改進。”南纖公司六期項目部部長李強介紹，2014年7月1日，我國實行了高于歐美發達國家的大氣污染排放標準，南纖目前粉塵、二氧化硫、氮氧化物的平均濃度分別為每立方米12毫克、30毫克和50毫克以下，遠低于新國標每立方米20毫克、50毫克和100毫克的標準，相當于家中煤氣灶的排放濃度。

　　南纖公司環保設施投運率100%，環境污染事故、突發事故多年為零

　　美方董事田志剛曾感嘆：“如果中國的企業都能像南纖公司一樣，在節能減排方面高度重視、舍得投入、有效運行，可能就沒有霧霾了。”如今的南纖公司，環保設施投運率100%，環境污染事故、突發事故多年為零，“十二五”以來累計節約能源達6.3萬噸標煤，環保水平達到或超過了國際一流水平。

　　未來：持續改進不會停步

　　南纖公司環保工作的出色是公認的，以后會不會松口氣、歇一歇？畢竟，通過多年的持續努力，能做的、效果顯著的幾乎都做了，各項指標已經很好了，再往前走難度越來越大，往往投入很大收效很小，得不償失。

　　在南纖公司采訪，對這個問題很多采訪對象都不約而同表示企業不會滿足于現狀，達標僅僅是一種要求，環保要有更高的追求，節能減排將一直持續改進下去。

　　原因何在？江建軍表示，“這涉及一個企業發展理念的問題，我們始終堅持‘安全、綠色、創新、共贏’的核心價值觀，做環保是主觀愿望，無論生產經營如何，社會責任不能放下，節約資源，凈化排放的要求不能降低。”

　　猶如開汽車一樣，如果開到八九十公里時速省油效率高，那就絕不開到四五十公里，南纖公司對環保工作的追求始終在持續、深化——

　　由企業員工獨立完成的環保信息平臺已經開通，公眾可以在環保局網站查詢各項環保數據，實現環保信息的公開化、透明化，接受社會監督。

　　能源管理平臺建設已經啟動，建成后將實現能源管理水平和經濟效益的進一步提升。

　　利用熱電站的一臺鍋爐開展的關于超低排放方面的研究正在進行，力爭煙氣中粉塵、二氧化硫、氮氧化物的濃度進一步降低。

　　建立新的固廢中心，對固體廢棄物進行分類、污泥干化處理，最大限度減少對環境可能的影響。

　　對脫硫產生的廢水進行循環利用，減少廢水量，并進一步濃縮，通過結晶提煉其中的硫酸鎂化工原料，變廢為寶。

　　加強宣傳教育，廣泛開展節能創新，2012年至2017年預計投入資金2.6億元用于節能創新項目建設，形成年節約標煤2.68萬噸的節能能力。

　　……

　　循環經濟、資源節約、綠色發展、環境友好，凡此種種功在當代、利在千秋，絕非是“高大上”的口號。南纖公司在節能減排的自覺主動、腳踏實地中，一個“負責任、受尊敬、可持續”的企業形象日益清晰，綠色發展“排頭兵”名副其實。