煙草在線據(jù)《江蘇中煙報(bào)》報(bào)道　　南通煙濾嘴公司在推進(jìn)精益研發(fā)的過(guò)程中著力聚焦研發(fā)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，加強(qiáng)創(chuàng)新研究，以降本增效為目標(biāo)，向上承接精益營(yíng)銷、向下連接精益生產(chǎn)，不斷提升精益研發(fā)過(guò)程水平。
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　　以市場(chǎng)為導(dǎo)向，加強(qiáng)自主創(chuàng)新及基礎(chǔ)應(yīng)用研究，建立精準(zhǔn)產(chǎn)品研發(fā)方向
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　　開(kāi)創(chuàng)了技術(shù)營(yíng)銷新模式，為進(jìn)一步推進(jìn)內(nèi)部資源整合，將產(chǎn)品研發(fā)員與銷售員結(jié)成對(duì)子，組建了技術(shù)營(yíng)銷小組，發(fā)揮1＋1>2的效果，分片負(fù)責(zé)營(yíng)銷區(qū)域，研發(fā)人員在和營(yíng)銷人員跑銷區(qū)、訪客戶、推產(chǎn)品、談技術(shù)的過(guò)程當(dāng)中，更加熟悉市場(chǎng)，貼近客戶，市場(chǎng)的的需求信息在第一時(shí)間可直達(dá)產(chǎn)品研發(fā)人員，避免了信息在傳遞過(guò)程中的失真及延緩，整個(gè)傳遞過(guò)程更加高效，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，牢牢以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，精準(zhǔn)產(chǎn)品研發(fā)，實(shí)現(xiàn)與精益營(yíng)銷無(wú)縫對(duì)接。
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　　進(jìn)一步加強(qiáng)自主創(chuàng)新，強(qiáng)化基礎(chǔ)研究，發(fā)掘引領(lǐng)市場(chǎng)潛在需求。聚焦國(guó)家局“進(jìn)一步加快細(xì)支煙發(fā)展”的難得機(jī)遇，加速細(xì)支濾棒升級(jí)換代，進(jìn)一步豐富細(xì)支濾棒品類，不斷引領(lǐng)細(xì)支濾棒的發(fā)展方向。加速差異化體驗(yàn)產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)，逐步形成新的體驗(yàn)產(chǎn)品品類，以差異化的產(chǎn)品體驗(yàn)引領(lǐng)市場(chǎng)需求。

　　以新品研發(fā)及規(guī)模化生產(chǎn)為目標(biāo)，加強(qiáng)裝備升級(jí)研究，開(kāi)展裝備精益化開(kāi)發(fā)
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　　在裝備開(kāi)發(fā)過(guò)程中，充分考慮對(duì)原有裝備的升級(jí)改造，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，提升裝備利用效率，實(shí)現(xiàn)裝備精益化研發(fā)。
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　　開(kāi)發(fā)了新型在線加香加線裝置。相比傳統(tǒng)的香線施加裝置，香精的施加量精確可控，香線的位置可靈活調(diào)節(jié)，極大提高了香線濾棒產(chǎn)品質(zhì)量水平。此外新型在線加香加線裝置采用了模塊化設(shè)計(jì)，可在普通成型機(jī)上快速完成對(duì)接裝卸，靈活實(shí)現(xiàn)普通規(guī)格濾棒和香線濾棒生產(chǎn)的自由切換，為精益生產(chǎn)提供了裝備支撐，有效提高了生產(chǎn)效率。
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　　以同軸芯濾棒設(shè)備為基礎(chǔ)，提出了內(nèi)芯成型段增加溝槽和供紙模塊的技術(shù)改造方案，對(duì)內(nèi)芯壓紋輥的齒形參數(shù)、截點(diǎn)分布等方面進(jìn)行了設(shè)計(jì)，完成了同軸芯溝槽設(shè)備的自主改造，成功試制出同軸芯溝槽濾棒新品，豐富了同軸芯濾棒種類。同軸芯溝槽濾棒裝備的開(kāi)發(fā)，依托現(xiàn)有同軸芯濾棒設(shè)備，避免了從零設(shè)計(jì)時(shí)間及經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)，提高了裝備的利用效率。

　　加強(qiáng)研發(fā)項(xiàng)目管理，構(gòu)建精練的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程
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　　精益研發(fā)，從流程特點(diǎn)上來(lái)說(shuō)是精益的開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，也就是優(yōu)化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，提高效率，提高一次合格開(kāi)發(fā)的質(zhì)量，縮短設(shè)計(jì)周期，協(xié)調(diào)各部門分工合作，降低開(kāi)發(fā)成本，其目的是縮短研發(fā)周期時(shí)間，爭(zhēng)取市場(chǎng)先機(jī)。
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　　產(chǎn)品研發(fā)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。精益研發(fā)借鑒系統(tǒng)工程學(xué)，根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)的流程與活動(dòng)特征，通過(guò)3個(gè)維度構(gòu)成精益研發(fā)流程。這3個(gè)維度分別是產(chǎn)品維、邏輯維和知識(shí)維。精益研發(fā)的3個(gè)維度不是彼此孤立，而是三維一體的。產(chǎn)品的研發(fā)不是沿著產(chǎn)品維單向前進(jìn)，而是走“之”字路線。在產(chǎn)品研發(fā)主流程的每個(gè)階段，先按照邏輯維行走，走完邏輯維的所有域才進(jìn)入下一個(gè)階段，如此下去最終完成產(chǎn)品的研發(fā)，走向產(chǎn)品升級(jí)換代，而且全流程中需要原有知識(shí)的支撐，并在研發(fā)中形成新知識(shí)的積累。
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　　以質(zhì)量工具應(yīng)用為抓手，以過(guò)程能力評(píng)價(jià)為準(zhǔn)則，構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量精益過(guò)程設(shè)計(jì)控制
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　　精益研發(fā)，從產(chǎn)品質(zhì)量特點(diǎn)上來(lái)說(shuō)是開(kāi)發(fā)精益的產(chǎn)品，也就是設(shè)計(jì)出支持精益制造的產(chǎn)品，獲得最佳質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制。
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　　生產(chǎn)是按照設(shè)計(jì)工藝要求來(lái)制造產(chǎn)品。生產(chǎn)過(guò)程解決不了設(shè)計(jì)不合理或工藝參數(shù)設(shè)計(jì)的先天問(wèn)題。而質(zhì)量檢驗(yàn)是在生產(chǎn)完成后進(jìn)行的符合性驗(yàn)證，屬于事后檢驗(yàn)，目的是挑出不合格的產(chǎn)品。產(chǎn)品一經(jīng)研發(fā)出來(lái)，產(chǎn)品的基因也就確定。可見(jiàn)，質(zhì)量首先是設(shè)計(jì)出來(lái)的，提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)該從設(shè)計(jì)源頭入手。越是在產(chǎn)品生命周期的前端采取措施，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提高的效果就越明顯。
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　　公司在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，根據(jù)客戶質(zhì)量需求，充分展開(kāi)分析，進(jìn)行質(zhì)量功能展開(kāi)策劃，從原輔材料的選擇、工藝方案的確定等方面進(jìn)行論證策劃，避免出現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量不足或者過(guò)剩的情況，從設(shè)計(jì)的源頭把控產(chǎn)品成本。過(guò)程中充分注重QFD、FMEA、DOE等工具方法的應(yīng)用，從而實(shí)現(xiàn)從用戶需求到設(shè)計(jì)參數(shù)的精確映射，對(duì)可能的失效模式進(jìn)行提前預(yù)測(cè)防范，通過(guò)利用正交表來(lái)安排和分析多因素的試驗(yàn)方案，從試驗(yàn)因素的全部水平組合中挑選部分代表性的水平組合進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析了解全面的試驗(yàn)情況，找出最優(yōu)的水平組合，有效減少試驗(yàn)次數(shù)，降低試驗(yàn)成本，縮短研制周期，明確因素對(duì)于質(zhì)量指標(biāo)的影響程度，確定每個(gè)因素的最佳水平，通過(guò)多因素最佳的水平搭配，來(lái)實(shí)現(xiàn)最好的設(shè)計(jì)效果。
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　　通過(guò)建立新品（新規(guī)格）質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)則，形成以CPK（CP）值為綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)的“一規(guī)格一檔”評(píng)價(jià)報(bào)告。將研發(fā)與工藝有力配合，從研發(fā)輸出源頭評(píng)價(jià)產(chǎn)品的工序能力，以更高標(biāo)準(zhǔn)滿足后續(xù)批量性生產(chǎn)和客戶品質(zhì)需求。
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　　加強(qiáng)知識(shí)積累和利用，構(gòu)建全方位多角度精細(xì)的研發(fā)知識(shí)維
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　　知識(shí)維是完成產(chǎn)品研發(fā)全生命周期及相關(guān)活動(dòng)所需的知識(shí)和技術(shù)，以及研發(fā)過(guò)程所產(chǎn)生的新知識(shí)的存儲(chǔ)和重用。產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程中對(duì)知識(shí)的獲取、利用是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，真正稀缺的是能有意義地使用它們的能力。對(duì)以往經(jīng)驗(yàn)的積累建立系統(tǒng)的知識(shí)包，可較好的解決在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)關(guān)于知識(shí)的產(chǎn)生、表達(dá)、組織、共享、檢索、應(yīng)用以及更新等一系列技術(shù)問(wèn)題，提高了使用知識(shí)的能力，使研發(fā)有了指導(dǎo)、有了可參考的模式。當(dāng)知識(shí)包的數(shù)量非常大時(shí)，可以最大限度地減少和消除研發(fā)過(guò)程中的各種浪費(fèi)。此外，有效借助外力，可解決知識(shí)短板和積累不足的缺陷，加快產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)程。通過(guò)構(gòu)建全方位多角度精細(xì)的研發(fā)，知識(shí)維可以最大限度的減少和消除研發(fā)過(guò)程中的各種浪費(fèi)，在節(jié)省大量時(shí)間和資源的同時(shí)，有利于研發(fā)人員集中精力在創(chuàng)造新設(shè)計(jì)上，讓研發(fā)變得“恰好”，即精益。
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　　作為專業(yè)的濾棒生產(chǎn)研發(fā)企業(yè)，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，注重研發(fā)資料的歸納分析，定期對(duì)前沿科技信息進(jìn)行收集整理，并在OA平臺(tái)上進(jìn)行共享，形成了產(chǎn)品工藝、裝備設(shè)計(jì)、材料制備等多種類型的知識(shí)包檔案，以便研發(fā)人員在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中快速借鑒，同時(shí)積極與地方高校、科研院所進(jìn)行項(xiàng)目合作開(kāi)發(fā)，有效借助外力外腦，加速產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度，推動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)精益。
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　　培養(yǎng)專業(yè)精銳研發(fā)團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建精益研發(fā)人力資源
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　　精益研發(fā)離不開(kāi)專業(yè)的研發(fā)隊(duì)伍，通過(guò)創(chuàng)新激勵(lì)等制度建設(shè)，強(qiáng)化研發(fā)人員自我創(chuàng)新的意識(shí)動(dòng)力，調(diào)動(dòng)研發(fā)人員自發(fā)自動(dòng)工作積極性，充分利用研發(fā)人力資源，加強(qiáng)研發(fā)崗位業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)，構(gòu)建專業(yè)精銳的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)人力資源的精益。
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　　進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制建設(shè)。切實(shí)把創(chuàng)新激勵(lì)逐步向重點(diǎn)項(xiàng)目?jī)A斜，向轉(zhuǎn)化成果傾斜，向突出貢獻(xiàn)人員傾斜，引導(dǎo)全員由“要我創(chuàng)新”向“我要?jiǎng)?chuàng)新”轉(zhuǎn)變，切實(shí)激發(fā)全員創(chuàng)新活力，努力營(yíng)造創(chuàng)新文化氛圍。
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　　不斷優(yōu)化課題研究試驗(yàn)人員配置，從新技術(shù)、新方法、新經(jīng)驗(yàn)等方面開(kāi)展培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提升科研課題技術(shù)人員整體水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。
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　　根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)崗位工作特點(diǎn)，為確保研發(fā)人員高效開(kāi)展工作，建立產(chǎn)品研發(fā)崗位彈性工作制度，以人為本，推進(jìn)技術(shù)研發(fā)工作多出成果。
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　　探索“研發(fā)試驗(yàn)活動(dòng)勞務(wù)外包機(jī)制”可行性，逐步將研究人員從低價(jià)值工作中解放出來(lái)，集中精力于產(chǎn)品技術(shù)的核心研究。