煙草在線據《東方煙草報》報道　　“切片寬度不均勻會導致松散回潮流量不穩定，從而影響煙片松散回潮的效果，‘豆腐塊切法’有效提升了切片寬度的合格率。”3月25日，安徽中煙工業有限責任公司滁州卷煙廠制絲車間切片機機臺長夏超在班組“精益分享會”上和大家分享“切豆腐”經驗。

　　煙葉切片過程中，常見傾斜和“畸形”煙包，需要機臺操作工憑經驗手動干預切片，往往導致切片寬度不均。車間中控系統數據顯示，手動干預切片期間，松散回潮進料端瞬時流量波動較大，松散回潮機運行受到影響，易出現出料水分不穩定、結塊煙葉增多等現象。

　　“如何解決手動干預時切片不均勻問題？”

　　“如果能控制好煙包的進料距離，找到更精確的下刀位置就好了。”

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　　帶著這樣的疑問和設想，夏超團隊認真征求了車間修理工、電工、設備員以及質量管理員的意見建議，綜合各方面專業知識，從根源上分析問題，尋找“治病良方”。

　　經過集思廣益和實踐摸索，夏超團隊最終找到了改善方法。在車間電工、修理工的配合下，夏超團隊對切片機進行了兩項針對性強的改造：在切片機入料前方中部位置加裝紅外線測距裝置，設定固定距離，在輸送帶、煙包推板和擋板的相互作用下，傾斜煙包將自行扶正，保證切片寬度合格；嚴格按照切片工藝標準，在設備相應位置粘貼“4、3、2、1”數字標識，推板側面粘貼紅色“箭頭”，在遇到“畸形”煙包需手動干預切片時，僅需在紅色“箭頭”與相應數字標識對齊時下刀，便可以實現對切片寬度的精準控制。夏超團隊把這種切片法形象地稱之為“豆腐塊切法”。

　　“豆腐塊切法”實施后，經過三個月的運行觀察，切片機切片寬度合格率從93.3%提高到94.4%。中控系統數據顯示，松散回潮工序的合格率從98.02%提高到98.38%，出料水分趨于穩定、結塊煙葉明顯減少。不僅如此，“豆腐塊切法”精益改善項目還獲得滁州卷煙廠月度優秀精益改善案例一等獎。