在設備輔料上加裝一個小檢測裝置,商標和鋁箔紙平均剩余量從原來的8.8米減少到1.8米；將內芯部分采用廢料連接，可用輔料浪費降低到30至50厘米……這些做法看似毫不起眼，但卻真正實現了降本增效。工人師傅想方設法在每一個細節上節約成本、提高效率，這正是紅塔集團降成本做足做好“減法”所取得的成效之一。

無論是舊動能“有中出新”，還是新動能“無中生有”，都需要通過降成本來實現。要保持煙草企業的市場競爭力，降成本自然是眼前至為關鍵的一步。作為供給側結構性改革的重點任務之一和關鍵環節，降成本必須科學管控精準發力，在生產制造、物資采購、原料采購及庫存結構優化、投資管理等領域，涉及產品的原料、制造、銷售等各個環節做足做好“減法”。

推動經濟運行持續回升向好，必須繼續扎實推進大力降成本各項舉措落地見效。紅塔集團緊緊圍繞“最優制造、無憂質量、最佳成本”三條主線，聚焦六個控制重點，搭建六大管理體系，繪制七條成本控制路線，形成覆蓋全價值鏈、全要素的最佳成本體系，降本增效提速顯著。2023年前三季度，單箱成本同比下降8.31%，原料庫存金額同比下降2.67%，總資產貢獻率同比提升5.78個百分點。

確保各項降成本舉措落地見效，要堅持問題導向，聚焦當前反映的突出問題拿出真招實招。從聚焦重點，到實現運營環節全覆蓋；從搭建體系，到促進管理標準規范化；從繪制路線，到增強成本管控科學性……紅塔集團做足做好“減法”，探討每一處制造、技術細節，實現最佳成本。

只有加速降成本的各項改革，不斷疏通經濟運行的各種系統性梗阻，才能讓競爭力茁壯成長。紅塔集團經濟運營由業務驅動向數據驅動轉變，逐步實現了管理與信息技術的緊密結合，4家卷煙廠卷包設備平均設備效率由原來的76.6%上升至89.4%，提升了12.8個百分點。這些數據折射出紅塔集團對降成本做足做好“減法”而加碼增效的信號。

降成本，要害在降；抓落實，關鍵在抓。紅塔集團以最佳成本為目標，將降成本重點工作任務落細落實，保持連續性穩定性針對性，打贏降成本這場“硬仗”。在原料成本管控方面，玉溪卷煙廠開展《降低制絲廢煙支線紙含絲率》課題攻關，在源頭上對來料進一步細化分類，減少含雜含紙，提升純凈度，實現精細化管控。通過修舊利廢、升級改造，制定精細維保模式，保障穩定低耗，回收煙支線紙含絲量從10.6%下降到3.3%，減少了煙絲外流，取得了突出的效果。

大力降成本是當前經濟工作的一項重要任務，我們要進一步完善降本增效措施，做足做好“減法”，提高創造性執行能力，以釘釘子精神把工作做實做細做好。切實降低企業成本、穩定經營預期，就能為促進經濟實現質的有效提升和量的合理增長提供助力，為推動煙草行業經濟持續穩定發展奠定堅實基礎。