近日，河南中煙工業有限責任公司漯河卷煙廠制絲部按照“優質、高效、低耗”的金葉制造目標，著力流程創新、信息共享、員工培養、修舊利廢四篇文章，深挖潛力，開啟降本增效新局面。

流程創新，規范運行。針對降本增效重點，以流程創新為載體，組織專業維修、設備管理人員，加大對降本增效流程的挖潛改造，強化流程無縫銜接，消除無效勞動和浪費，消除管理與班組、班組與成員之間的壁壘，規范化推進降本增效工作的深入開展。

信息共享，相互協作。用好制絲中控系統信息平臺，強化過程數據異常分析，重點圍繞斷流、故障、流量波動、水分波動等關鍵指標，開展系統分析、研究、攻關，強化數據分析與共享，拓展應用范圍。同時建立信息共享和相互協作機制，實現共享信息全面、協調溝通順暢、服務管理優質，提高降本增效管理質量。

員工培養，目標明確。積極探索制絲技能人才培養的方式和方法，建立健全“師帶徒”培養機制，明確培養目標、培養方法、任教條件等，精心制定培養計劃，通過參加技術比武、技能競賽等手段，拓寬制絲技能人才成長的普及面，為降本增效工作深入開展夯實人才保障基礎。

修舊利廢，降低庫存。以備件數據化管理方式優化備件管理，對制絲新備件與老備件按照類別、型號等要求詳細登記、分類存放，堅持修舊利廢獎勵制度，提高廢舊備件的重復使用率，同時將修舊利廢備件納入通用備件管理，有效降低備件庫存量，達到降本目的。