近日，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南陽卷煙廠卷包部緊盯金葉制造考核目標(biāo)，提煉優(yōu)勢，破解瓶頸，挖掘亮點(diǎn)，全面激發(fā)創(chuàng)新降耗新活力。

一是增抓手，謀細(xì)維保措施。強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，注重維修提速，組建“維修單元”，通過分解設(shè)備指標(biāo)，細(xì)化維修責(zé)任，倒逼維修技術(shù)提升，營造“拼技術(shù)、搶時間”的維修氛圍。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備問題“兩不過”機(jī)制，強(qiáng)調(diào)小問題及時修、突發(fā)問題搶時修，確保設(shè)備問題早發(fā)現(xiàn)、早“治療”，切實(shí)達(dá)到提升生產(chǎn)效能的目的。

二是增考核，提升考核力度。制定《卷包部日均產(chǎn)量四級分析考核辦法》，堅持發(fā)力素質(zhì)提升，優(yōu)化考核制度，健全降耗激勵機(jī)制，為高水平、高質(zhì)量、高效率發(fā)展注入活力。構(gòu)建全員教育檔案篩選系統(tǒng)，形成實(shí)時追蹤培訓(xùn)情況、定點(diǎn)查詢成長情況的培訓(xùn)管控機(jī)制，以定向培訓(xùn)、靶向升級為抓手，實(shí)現(xiàn)職工素質(zhì)的梯隊(duì)升級，為降本增效工作提供多技能人才。

三是增閉環(huán)，強(qiáng)化鏈條管理。突出“四級預(yù)警分析提升”的閉環(huán)式兩化融合應(yīng)用，依托數(shù)采系統(tǒng)，不定期開展現(xiàn)場效能測試，通過提前準(zhǔn)備、效果驗(yàn)證、汲取經(jīng)驗(yàn)、及時整改的閉環(huán)流程，探索提升生產(chǎn)效能新模式。依托EAM三期數(shù)據(jù)分析應(yīng)用模板，建立設(shè)備運(yùn)行趨勢分析機(jī)制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備靶向管理，全面提升運(yùn)行效率，推進(jìn)金葉制造升級。