為深入推進制絲生產線在線防差錯專項工作，近期，四川中煙西昌卷煙廠制絲車間以生產集控系統為抓手，健全制絲生產在線防差錯預警功能，提升車間生產智能化管理能力。

梳理建議，確立項目。車間向生產崗位人員收集關于提升在線防差錯能力的建議后，組織車間設備技術人員和工藝人員集中討論，逐條分析建議實施的可行性，并將可行的建議確立為項目進行具體措施的細化分工。

全面清查，更新預警。據悉，制絲生產集控系統會將生產過程中的工藝參數指標與系統設置的工藝參數標準范圍進行比對，當兩者不匹配時系統將自動報警。設備技術人員全面清查系統中各工藝段原有的工藝預警指標，根據制絲工藝質量要求的新標準進行調整，對不再作為重點關注的指標取消預警功能，為新標準下的關鍵指標增加系統預警功能，有效預防在線生產錯牌串號、工藝參數錯誤等質量問題。

查漏補缺，穩定生產。設備技術人員對集控系統中各個牌號的系統參數設置進行查漏補缺，根據各牌號最新的工藝參數標準，更新從煙葉投料到成品煙絲產出整個工藝流程中的參數設置，從源頭上杜絕參數錯誤導致的生產停機斷料，保障制絲線生產順暢穩定。

下一步，制絲車間將進一步強化集控系統的工藝質量預警功能，保障車間生產質量穩定，實現從“事后檢”“事中控”到“事前防”的轉變。