出現新流程，寫個精益一點課分享；覺得可以快速改善的，寫個合理化建議；遇到需要群策群力的，迅速組成精益改善課題組，反復論證攻關……在廣東中煙韶關卷煙廠，許多員工都有這么一套慣性動作，全員求“精”，落地成“益”的活動時常“上演”，成為高質量發展道路上的“顏值擔當”。

“精”在一線提“氣質”

為了牢牢抓住“質量”生命線，韶關卷煙廠及時對生產鏈條進行梳理，以問題為導向，持續改善，力爭在每一道工序上進行抽絲剝繭式的改善。

技術人員密切關注煙絲質量 廣東中煙韶關卷煙廠。朱世文 攝

“你看，每一個改善都有具體措施、責任人、時間期限、閉環驗證，一點都沒法含糊。”品控管理員黎松森翻開所在車間的精益改善手冊，每一頁都詳細記錄著近期的工藝改善情況。為了提升葉片加料效果，制絲車間組建了精益團隊，調整加料筒內導料耙釘的排列方式，將“品字型”耙釘分布改為“螺旋型”耙釘分布，使料液可以得到充分吸收。卷包車間明確了吸阻指標穩定性、生產過程產品質量檢驗等精益改善重點項目，以課題的形式開展攻關，使工藝改善形成層層分解、環環相扣的循環。

小至“針眼上的創新”，大至生產工藝布局優化，一項項精益改善承前啟后，形成了一條牢固的“質量鏈”，為做精產品立好品質牌。

“精”在管理提“顏值”

成事之要，關鍵在人。光埋頭做一線改善是遠遠不夠的，還需要科學的管理和方法。為此，韶關卷煙廠提出了“打造精致卷煙工廠”的發展目標，一系列精益管理措施隨之展開。

精益防差錯管理成為貫穿整個企業運行的管理利刃。“班長，這鋼印套件不對啊！”突發性防差錯演練現場，員工梁偉杰提出疑問的同時，一直裝作翻閱資料的維修班班長沈國峰反而松了口氣。梁偉杰笑著說：“每個細節都有防差錯指引，還有經常性的突發演練，自然成條件反射了。” 防差錯管理效果凸顯。事實上，企業早已引入防差錯管理理念。但從每一個容易出現質量問題的工序識別、數據庫的建立到制度的落地、體系的形成，韶關卷煙廠用了整整十余年。

人才培養更是引進了一系列創新管理方法，企業以新員工 “鏈式”人才培養創新管理為起點，逐步導入于工作室制的人才培養、“一體七階”技能類復合型人才成長等新方法，以培促學，以賽促學，技能復合型人才從 近20人上升到260多人。其他先進的管理方法也陸續引入，零配件庫存管理采用了高低庫實時動態管理，項目采購引入了全生命周期管理。

每一步的“精打細算”，將企業基礎這層“里子”縫緊扎實，?企業管理愈發精致。

“精”在意識聚合力

為了讓精益更好地滋養企業，各部門主動分享經驗技巧，推動精益工作的開展。每名新員工一進企業，便會收到一套體系化的精益課程。基層一線立足網絡學院，積極篩選課件督促全員學習，定期更新微信“工作包”，把總結出的“好經驗”和“精方法”快速傳播到員工手中。職能部門充分利用內訓師平臺，鼓勵員工開發業務課程，員工們邊做邊總結邊分享，業務工作在一次次打磨中逐漸變得“精致”。

精益宣傳平臺邁開步伐緊緊跟上。從傳統的宣傳櫥窗、橫幅、辦公協同等到如今的讀書分享會、樓宇電視、APP等載體齊上陣，精益案例、精益課題、精益工具找到了展示的舞臺。“同時，我們也舉辦了精益辯論賽、知識競賽等有意思的比賽，精益的影響力慢慢擴大。”做精精益就會形成精致風向，反哺企業良性發展。

時光荏苒，不知不覺間，韶關卷煙廠的精益“質”造之路有了這樣的成長軌跡：始于改善、優在管理、成于文化。下一步，韶關卷煙廠將繼續以“精”為要，聚力創“益”，書寫更多企業高質量發展的新故事。