近年來，人工智能技術蓬勃發展，邊緣計算方興未艾，5G應用場景廣泛落地。在江蘇中煙工業有限公司南京卷煙廠，無人機巡邏、AR眼鏡質檢、機器人抓箱……一項項數字化、智能化技術應用正逐漸代替傳統生產管理手段，為企業高質量發展匯智聚能。

（南京卷煙廠智能化生產車間）

智改數轉 瞄準轉型發展“風向標”

“加快推動制造業智能化變革是大勢所趨，只有不斷深化智能升級、補齊短板，才能在智能制造新模式中塑造競爭新優勢。” 南京卷煙廠相關負責人說。

南京卷煙廠以實施數字化轉型戰略為主線，將利用數字技術解決高質量發展中面臨的實際問題作為工作的出發點和落腳點，全力加快智能制造步伐。目前，廠區內有三架無人機協同巡邏；生產線上有無人運輸車將輔材精準送達指定位置；物流倉庫也應用了無線物聯網管理系統，實現對庫區溫濕度等全方位數據的實時監測和管控。

（質檢人員借助AR技術把關產品質量）

智慧之眼 打開質量管控“新視界”

近日，南京卷煙廠開展了一場“AR眼鏡質量檢驗”體驗活動。參與體驗的檢驗員說：“以前檢查質量只能看到表面的缺陷，現在通過AR技術，能有效地發現隱藏在內部的缺陷，既快速又精準。”

工欲善其事，必先利其器。從2021年10月開始，南京卷煙廠成立項目組，開展基于AR技術的半成品質檢業務智能化研究。經過項目組反復溝通、實驗，最終選用頭戴式AR眼鏡作為試點設備。該設備可將虛擬內容與現實世界相疊加，成為一個連接現實世界的移動計算平臺，使用者在操作過程中可通過自主移動，實現與真實環境的交互重疊。其優勢在于響應速度較快、全程語音操作、抗噪能力出色，還能實現遠程專家視頻同步檢驗。

有了AR眼鏡的加持，南京卷煙廠一線質檢人員的檢驗效率大幅提升，質檢巡檢過程也可有效追溯，達到了質量管控“設備小型化、操作快捷化、過程便利化、結果精準化”的效果，實現了從質控邁向“智”控的新跨越。

（物聯網系統集成應用于生產流程）

數智合力 按下智能制造“快進鍵”

數字賦能、智能制造讓傳統生產插上“科技翅膀”，南京卷煙廠致力于打造更細顆粒度的智造體系。

在原料倉庫，“二維碼+RFID標簽”賦予煙箱不同“身份”，工作人員只需要掃一掃碼，就能精準抓取到垛位。在制絲車間解包站，依靠物聯網系統的“精密組織”，抓箱機器人、穿梭車、翻轉機等設備“默契”配合，煙包的外套紙箱被迅速去除。在卷包車間，感知技術的應用讓機器人有了“視覺”和“觸覺”，可安全高效完成商標紙的拆垛和搬運上料工作。 在物流運輸環節，依托智能化倉儲管理系統，實現了企業內部“一件煙”的全過程信息采集與跟蹤管理。

以智提質，未有窮期。南京卷煙廠正在加快建設生產經營管理一體化平臺、工業互聯網平臺，立足企業實際，瞄準各業務領域痛點、高質量發展難點，持續增強數據挖掘和應用能力，積極探索數據驅動生產、數據賦能管理、數據輔助決策的新路徑，為加快行業現代化建設作出更大貢獻。