去年以來，湖南中煙工業(yè)有限責任公司常德卷煙廠深入推進智能制造，持續(xù)拓展卷包集成系統(tǒng)功能，助力工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

他們圍繞全車間所有卷包設(shè)備和儲絲房、除異味等13個輔機輔聯(lián)系統(tǒng)，整理采集了合計近21萬個變量點、1.5萬個報警點。由此，實現(xiàn)了卷包區(qū)域各系統(tǒng)的互聯(lián)互通，并可對相關(guān)系統(tǒng)進行遠程控制。

卷包車間以卷包數(shù)字化模型為支撐，完成卷包批次生產(chǎn)全生命周期的過程控制與呈現(xiàn)展示，改善生產(chǎn)協(xié)同，提高生產(chǎn)效率。依托這一系統(tǒng)，他們可以完整記錄、存儲“卷包批記錄”，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)正向追溯、反向追溯和條件追溯。?

他們積極構(gòu)建換牌前、后變更提示與工作項確認機制，增加資源設(shè)備實際連接、實際物料與任務(wù)要求實時比對提醒功能，實現(xiàn)設(shè)備連接和生產(chǎn)物料防差錯。?同時，拓展濾嘴棒生產(chǎn)信息追溯、卷接機漏風率報警值查詢、包裝機煙箱一鍵攔截、卷煙質(zhì)檢數(shù)據(jù)中心值比對、機臺產(chǎn)耗數(shù)據(jù)SWOT實時分析等多個微應用，切實滿足車間班組管理人員、維修操作人員的生產(chǎn)管理需求。