今年以來，湖南中煙長沙卷煙廠以數(shù)字化賦能生產(chǎn)制造，構(gòu)建全生產(chǎn)鏈一體化數(shù)據(jù)集成與融合，以“四步走”工作法，不斷提升智能生產(chǎn)能力，助力推進智能制造示范工廠建設(shè)。

培訓(xùn)先行，提升專業(yè)儲備。長沙卷煙廠依托智能制造人才庫，創(chuàng)建“自管理+事上練”的培養(yǎng)模式，開設(shè)智能制造精銳班。聚焦仿真建模、數(shù)字孿生、數(shù)據(jù)治理、數(shù)據(jù)挖掘等前沿技術(shù)，持續(xù)組織內(nèi)外培訓(xùn)和競賽評比，鼓勵全員參與智能制造場景設(shè)計、虛擬數(shù)字工廠設(shè)計，培養(yǎng)智能制造專業(yè)人才。

揭榜掛帥，激發(fā)干事活力。在攻克工廠級數(shù)智應(yīng)用等智能制造建設(shè)技術(shù)難題和“瓶頸”問題上，將數(shù)字化場景切分為若干個任務(wù)條，采用課題招募的形式，實施智能制造人才庫揭榜任務(wù)，為想干事、能干事的員工提供施展才華、展示自我的舞臺，充分調(diào)動廣大員工參與智能制造示范工廠建設(shè)的積極性。

靶向發(fā)力，突出問題導(dǎo)向。在產(chǎn)品卷制與包裝制造環(huán)節(jié)，長沙卷煙廠在行業(yè)率先開展制絲SPC應(yīng)用，建立了卷包關(guān)鍵參數(shù)與預(yù)報警平臺，通過數(shù)據(jù)及時分析過程糾偏。為解決成品搬運導(dǎo)致的質(zhì)量問題，大力推廣塑滑托使用，組織整托盤聯(lián)運，并在行業(yè)首創(chuàng)自動化裝車設(shè)備研究，通過消除成品拆垛環(huán)節(jié)，減少搬運過程導(dǎo)致的卷煙損壞。

分類施策，促進整體推進。從數(shù)據(jù)梳理、數(shù)據(jù)平臺設(shè)計、數(shù)據(jù)歸集、數(shù)據(jù)治理、數(shù)據(jù)服務(wù)、體系管理等層面開展安全、質(zhì)量、設(shè)備、能源、生產(chǎn)、輔助決策。推動人機協(xié)同作業(yè)、智能在線檢測等6個場景落地見效，通過裝備升級、技術(shù)迭代和管理數(shù)字化等方式，減輕員工勞動強度，加強質(zhì)量風(fēng)險預(yù)防能力，提升工廠精益管理水平。

下一步，長沙卷煙廠還將持續(xù)開展智能制造場景建設(shè)，圍繞精益生產(chǎn)管理、生產(chǎn)供應(yīng)鏈智能排產(chǎn)制造、過程質(zhì)量數(shù)字化管控與追溯、物流設(shè)備智能等，積極推動精益卓越的數(shù)智化工廠建設(shè)邁上新臺階。