近年來，四川中煙西昌卷煙廠黨委完整、準確、全面貫徹新發展理念，堅決貫徹落實國家、行業、公司綠色轉型發展決策部署，聚焦碳達峰碳中和，著力推動發展方式轉變、動力變革、效率提升，加快形成新質生產力，積極推進西昌卷煙廠轉型升級。與2020年相比，2023年，工廠萬元產值綜合能耗下降20.71%、萬元產值二氧化碳排放下降25.84%。

深化拓展數實融合?賦能發展新動力

工廠以推進生產全流程數字化轉型為著力點，大力建設資源要素協同、生產組織協同的高效率生產制造體系，積極推動數實深度融合。一是加快信息數據集成交互應用。通過生產調度指揮中心整合制絲集控、卷包數采、動力能管，MES、智慧安防、地理管網等系統，全面采集生產過程實時數據，把生產經營中全鏈條、各環節、各要素有機結合，實現對生產、設備、質量、物耗、人員、環境等不同維度的智能分析和預測，推動生產統一調度、集中管控，以數字化賦能綠色制造。二是推進生產流程全要素協同。充分利用數字車間、智能產線、智能單機、設備運維等信息系統，深度挖掘設備潛力，卷接設備運行效率、包裝設備運行效率保持高位運行；同時，通過物流系統批次化適應性改造，提升物流系統數據集成及外部業務交互能力，配方高架庫入庫效率、輔料高架庫托盤組出庫效率大幅提升。三是推動“無紙化”辦公走深走實。通過優化各主要系統業務流程和功能，借助帆軟、簡道云等工具自主開發數字化應用，實施“無紙化”辦公，有效提高了辦公效率及節省辦公開支。

加快綠色制造升級?深挖發展新潛力

新質生產力就是綠色生產力，西昌卷煙廠通過管理、技術、工藝等多向發力、多輪驅動，將生產經營與綠色發展有機結合，不斷探索節能降耗路徑，持續深挖綠色發展潛力。一是高效開展梗線技改項目。重點聚焦在梗條預處理改善、切絲能力提升和干燥技術升級等關鍵環節，積極推進梗線工藝改造和梗線數字化建設，改造后梗絲填充值、含水率等指標控制能力提升至一、二級水平，出梗絲率持續提升，梗絲批次加工時間大幅縮短；此外，還通過自主研發并拓展加香加料系統應用，保障了總體精度和比例變異系數等指標處在行業領先水平，改造后的梗線工藝流程更加精簡高效，生產集中度進一步提高。二是深挖節能降耗潛力。通過制定《電能消耗配額管理辦法》、科學合理排產、優化車間溫濕度指標、縮短設備預熱準備時間、更換梗線干燥設備、優化冷凝水回收裝置、葉片段工藝技術改善等措施，能源管控精準高效，能源消耗持續降低。三是堅持創新驅動挖潛增效。近三年，工廠圍繞“提質增效”“節能減排”等開展技術攻關，完成相關QC項目106項、六西格瑪項目11項、日常精益改善385項、取得實用新型專利47項。其中《降低YB65條盒缺陷維修時間》《降低煙支外觀質量缺陷率》成功入圍ICQCC發表賽，創新成果取得新突破。2023年，在行業13項對標指標中，工廠有8項節能降耗指標值較同期優化，其中單箱卷煙綜合能耗指標同比改善明顯，獲國家局《2023年卷煙工廠分類對標情況》第29期通報肯定。

厚植綠色發展底色?激發發展新活力

綠色是高質量發展的底色，也是西昌卷煙廠發展的特色，工廠堅持走生態優先、綠色發展之路，持續推進能源和環境結構轉型升級。一是大力推動清潔能源使用。工廠與西昌電力公司進行戰略合作，建成17100㎡的并網分布式屋頂光伏發電站，并安裝180余盞太陽能燈。2023年，工廠累計實現光伏發電228.85萬度，年減排二氧化碳1217噸，節約標煤284噸，工廠清潔電力使用比例提高14%。二是將綠色理念融入生產生活。工廠與涼山金葉化肥有限責任公司合作，通過技術處理將工廠廢棄煙草專賣品轉化為農作物有機肥料，實現工廠廢棄煙草專賣品綠色低碳循環再利用。2023年共處置煙草廢棄物977.9噸，生成農作物底肥1074噸，此外，還一體推進補綠增綠護綠，利用廢棄草坪及花草樹木打造黨建文化園，改良綠化區域土壤、植被，實現人人享有綠色，人人共護綠色。三是持續推進減污減排改造。通過采用先進工藝改造污水處理站，對生產過程產生的廢水進行回收處理，并用于綠化灌溉，實現工廠污水零外排。工廠還通過除塵系統改造、購置新能源蓄電池式叉抱車、鋰電池替代鉛酸電池、無鋁內襯紙替代復合鋁箔內襯紙等措施，將安全環保理念落實到生產各要素中。工廠單位產品碳排放量不斷降低，單箱化學需氧量為0，工廠首次被評為省級環保誠信企業。

逐“綠”前行繪新景，向“新”出發再奮進。今年政府工作報告提出，要大力推進現代化產業體系建設，加快發展新質生產力，指明了今后經濟社會發展方向。2024年，工廠將持續探索新型工業化路徑，加快綠色轉型發展，以強勁的“綠色引擎”集聚轉型發展新優勢、新動能，積極推動卷煙生產制造高端化、智能化、綠色化發展，加快形成新質生產力。