近期，上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司依托信息技術(shù)廣泛應(yīng)用，以上海卷煙廠等單位為重點(diǎn)，加快各類智能場(chǎng)景建設(shè)，全力推動(dòng)卷煙工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)，加速推進(jìn)智能制造成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，著力以數(shù)字賦能助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)。

探索“機(jī)器學(xué)習(xí)+模型迭代”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程控制更高效。上海煙草集團(tuán)公司圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型這一目標(biāo)，加速推進(jìn)智能裝備應(yīng)用場(chǎng)景的開拓創(chuàng)新。他們?cè)谏虾＞頍煆S等工業(yè)企業(yè)運(yùn)用機(jī)器學(xué)習(xí)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算等技術(shù)，搭建算法模型并構(gòu)建智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了煙絲出口含水率全過程智能預(yù)測(cè)控制；探索產(chǎn)品自動(dòng)取樣檢驗(yàn)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集應(yīng)用的研發(fā)，采取建模分析的方式對(duì)生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析、預(yù)警，進(jìn)一步增強(qiáng)了生產(chǎn)過程控制能力，推動(dòng)質(zhì)量與效率“雙提升”。

采取“預(yù)測(cè)診斷+閉環(huán)管理”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管控更智能。堅(jiān)持“產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)優(yōu)化”的目標(biāo)導(dǎo)向，上海煙草集團(tuán)公司利用“自反饋—自診斷—自預(yù)測(cè)”管理機(jī)制，建立控制圖與分析模型，對(duì)各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè)分析與智能診斷，推動(dòng)工藝參數(shù)持續(xù)優(yōu)化，過程管理與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時(shí)，他們運(yùn)用關(guān)聯(lián)模型對(duì)異常數(shù)采點(diǎn)進(jìn)行尋因性分析，從判異到定位、分析、診斷和跟蹤，環(huán)環(huán)相扣，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)測(cè)的智能化閉環(huán)。

關(guān)注“數(shù)據(jù)整合+自助分析”，實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)更精準(zhǔn)。秉持“講得清、控得住、降得下”的能源管控理念，上海煙草集團(tuán)公司建立能源數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備采集層、數(shù)據(jù)傳輸層、數(shù)據(jù)運(yùn)算層、數(shù)據(jù)建模層、系統(tǒng)應(yīng)用層五大層級(jí)的有序串聯(lián)，開展能耗數(shù)據(jù)的提取、轉(zhuǎn)化、整合、推送等處理，并借助自助式分析工具的可視化呈現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)能耗趨勢(shì)、預(yù)警、關(guān)聯(lián)性信息的及時(shí)反饋，為精準(zhǔn)落實(shí)能控措施提供決策依據(jù)。