用數據驅動運營、用數據賦能管理、用數據輔助決策……面對新形勢新要求,培育新質生產力已成為推動企業高質量發展的必然要求。今天,讓我們一起走進紅塔遼寧煙草有限責任公司營口卷煙廠和湖南中煙工業有限責任公司長株潭中心庫,了解他們推進數字化轉型過程中的創新舉措~
生產更智能 管理增效能
走進紅塔遼寧煙草有限責任公司營口卷煙廠模塊化數據處理中心,通體黑色的模塊化機柜整齊排列在房間中央,一條條光纖從處理中心延伸至工廠各處,高精密設備有條不紊地運轉著,源源不斷為工廠生產經營決策輸送最新的統計數據。
營口卷煙廠模塊化數據處理中心正式投入運行,智能工廠建設再添“智慧大腦”。
近年來,作為中國煙草實業發展中心智能卷煙工廠建設試點單位,營口卷煙廠立足實際、全員參與、創新求索,堅持以數字化變革賦能工廠高質量發展,一體推進智能倉儲、智慧物流、智能排產、智能質量管理系統建設,推動企業高質量發展和現代化建設。
模塊化數據處理中心的正式運行,在進一步提升生產效率、降低生產成本、保證綠色環保的同時,更為企業在AI智能管理、先進制造、云計算服務、智慧物流體系建設等方面提供了更有力的支持。同時,模塊化數據處理中心具有高集成性、可擴展性,極大提升了數據處理的安全性、穩定性。
近年來,營口卷煙廠堅持數字化轉型與精益管理并重,全面推進智能工廠建設進程。
營口卷煙廠依托人才托舉計劃、數據分析小組、數字化小講堂等,著力培養數字化轉型人才隊伍,激發企業發展內生動力。
營口卷煙廠著力培育青年員工的數字技能,在工廠內廣泛組織青年員工學習、應用數據分析,組建“工廠—車間”兩級數據分析小組,共覆蓋青年員工122人。此外,他們堅持將數據分析與業務工作開展相結合,開設卷包小講堂、數字化小講堂等與業務息息相關的培訓課程,學習運用Minitab、Tableau等數據分析工具,著力研究設備臺時效率、蒸汽消耗量關聯分析等關鍵數據指標,以數據分析指導生產、推進實踐,推動形成全員“做統計、學工具、用分析”的生動局面,員工數字化素養顯著提升。
依托項目化管理平臺,營口卷煙廠聚焦影響企業基礎管理和生產運營的瓶頸問題,以“問題導向,嚴進嚴出”為原則,應用數據分析工具,加快推進智能工廠建設過程中重點領域、關鍵環節的攻堅工作,取得了一批有效可行的研究成果。其中,“基于智能規劃的輔料業務全流程管理”項目完成了對96項消耗業務的數據梳理,驗證7項輔料數據的真實性,進一步加強對輔料管理業務流和消耗數據流的梳理,實現了輔料消耗數據的實時展示及有效監控。
智能工廠建設推動卷煙工廠加速蝶變。
此外,他們組織各部門進行業務流與數據流梳理,理清業務與數據流向,打通數據“孤島”。各部門針對生產、設備、能源、成本、質量5個主題域進行深入診斷,從組織職責、制度標準、信息支撐、數據支持4個維度對問題進行歸集,剖析業務現狀、存在的問題、功能需求、改進方向,共梳理出一級流程4個、二級流程14個、三級流程28個、四級流程65個,識別出104個相關問題,為管理效率提升和智能工廠建設提供了重要基礎。
營口卷煙廠表示,他們將持續加強人才隊伍建設、項目精益管理、數字化轉型等工作,推動智能工廠建設全面落地,向“品牌堅挺、技術創新、制造智能、隊伍過硬、文化先進”的管理強企目標不斷邁進。
(董行 董志博/文 營口卷煙廠/圖)
自動作業 智能排單
近日,在湖南煙草工商企業共同打造的成品集散中心——長株潭中心庫的27號月臺上,已連續作業了10個小時的成品卷煙自動裝車機仍在平穩運行著。設備中控屏上,不同尺寸的成品卷煙以3D建模的形式進行可視化展現,運轉情況一目了然,通過設備運輸帶傳送到裝車機前,再由機器精準完成堆垛、裝車等動作。
成品卷煙自動裝車機的應用是湖南中煙工業有限責任公司長沙卷煙廠持續推進智慧物流建設的一個縮影。近年來,長沙卷煙廠聯合長株潭中心庫,持續推進物流工作數字化轉型,集成并融合運輸、倉儲、分撥、配送等功能,打造供應鏈、延伸產業鏈、提升價值鏈,持續構建更安全、更穩定、更高效的物流裝車作業模式。
“傳統裝車作業模式是人工作業,空間范圍小,作業幅度大,很消耗體力。”從事裝卸工作的員工談言說,傳統裝車作業模式既要考慮環境影響,也要注意平衡員工的工作強度,制約工作效率提升的因素較多。
“自動裝車機最大的優勢就是它不會‘累’,具備全天候連續裝車的能力,使用智能物流設備代替傳統人工作業,不僅降低了員工勞動強度,也避免了惡劣天氣對安全作業帶來的不利影響。”長沙卷煙廠物資配送部員工劉超介紹,自動裝車機的應用不僅保護了員工的安全,更保障了貨物搬運的質量,減少了因人工搬運導致的破損情況。
自動裝車機正在進行堆垛作業。牛犇攝
通過調整機械臂升降高度,自動裝車機能夠確保抓取和擺放等動作都維持在水平方向上,避免了垂直方向的壓力可能對成品卷煙造成的損壞。不僅如此,自動裝車機控制系統還能夠根據到貨地先后進行智能排單,避免了中途卸貨反復搬運造成的卷煙外觀損傷,從裝車到卸貨只需進行一次搬運,最大限度保障卷煙外觀質量。
“成品卷煙箱的外觀尺寸不一,物流車車廂尺寸也各異,而且到貨地也很分散。以前排單工作可是個經驗活,既要高效利用車廂空間,又要兼顧裝卸順序的合理性。”劉超說,“現在自動裝車機解決了這個難題,只要輸入訂單信息,按照到貨地先后、數量的多少,一鍵生成排單,又快又準又好。”
發貨員正在查看自動裝車機3D建模界面。牛犇攝
自調試階段起,長沙卷煙廠就不斷收集庫區作業信息,將到貨地、牌號尺寸、車廂尺寸、訂單等數據持續錄入到成品卷煙自動裝車機控制系統中,為實現智能排單構建所需的數據庫。控制系統借助3D建模程序,配合智能攝像頭和距離傳感器等設備設施,能夠根據貨車的相關信息,迅速匹配合適的訂單進行裝車發貨,最大限度、最高效率利用車廂空間。
長沙卷煙廠表示,他們將繼續探索自動拆垛機械臂、自動托盤機器人等智慧物流設備的整合運用,加快“無人倉庫”建設,提高整體倉儲配送效率,提升安全作業水平,為物流工作高質量發展貢獻力量。
篤行致遠 2024中國煙草行業發展觀察