班組是企業(yè)最小單位組織，是企業(yè)綜合施策、綜合治理的重要落實地，無論是成果輸出還是成果引進，都在一定程度上有益于班組建設創(chuàng)新，反哺企業(yè)生產制造力提升。自今年6月份以來， 江西中煙廣豐卷煙廠各車間班組向其他煙廠推廣6個成果案例，引進5個成果案例，其中涉及到安全、設備、成本、能效、信息、文化等多個管理領域，成效良好。在典型經驗培樹推廣、合力構建班組共建共享新局面上形成了良好開端。

“廣豐卷煙廠通過設計設備故障根除預案機制，從典型故障入手，以裝備、程序、原材料、操作維修等角度綜合分析設備故障根本原因，制定出實施性較強的根除預案，并形成了一張人人看得懂、做得來的管理工具表單，簡化了書面分析流程，應用于實戰(zhàn)更便捷，效率更高，借鑒參考價值大，我們準備將其推廣至維修班中。”一次共建交流中，案例引進方井岡山卷煙廠制絲車間設備員如是道。

近年來，廣豐卷煙廠制絲車間針對設備典型故障設計出一套“CAFR”故障根除預案機制，旨在全面收集生產全段線的故障數據，運用分析表查找故障根源所在，制定出切實可行、防止重現的根除預案，并形成故障字典，在設備領域進行發(fā)布評審和分享，一方面可以作為精品教材用于師帶徒，在老與新技術技能傳遞中逐步實現青黃相接。另一方面在實施信息化管控中可以作為故障即時處理的案例庫，提高故障問題解決時效、質量。

“輔料成本標準模塊的研發(fā)是為了解決輔料的庫存預警問題，其原理是通過統計分析各生產品牌前一年的輔料消耗數據，在信息化系統中自動生成當年各品牌配方輔料的定額標準。在操作平臺界面添置增加、刪除、修改的功能，錄入物料類別、單箱定額、單箱定標、理論消耗值、標準單位等關鍵信息，這個功能技術性較強，自井岡山卷煙廠引進實施后，效果挺好。” 廣豐卷煙廠物資管理科系統管理員肖正淵由衷感嘆。

今年8月份，該廠通過引進井岡山卷煙廠《MES系統原、輔材下限與成品脹庫預警模塊的研制》知識案例，利用一個多月時間，目前已完成輔料成本標準配置模塊的開發(fā)，并建立了原輔材料與成品脹庫預警信息提醒功能，可以按天查看分析輔材單箱消耗情況，便于生產調度人員精準決策當天消耗量是否有足夠的庫存，防止生產線斷流。