近年來，江西中煙工業有限責任公司井岡山卷煙廠持續抓實抓細生產、品質、設備、成本和數字化轉型等方面工作，圍繞“精、嚴、深、細、智”，五位一體提升精益生產水平。

生產管理向“精”推進

近年來，該廠持續優化生產組織模式和流程，建立生產數據日報送機制，利用每日上班后20分鐘時間，集中生產相關部門開展晨會，快速溝通問題，迅速部署落實相關工作，精準把控生產節奏，為推進精益生產打下良好基礎。

“以前，我們白班工作時間是8點30至下午5點30，晚班工作時間下午5點30至凌晨12點30，廠部考慮到作業疲勞度和用餐作息問題，優化了生產組織模式，將轉晚班時間調整為下午4點30,晚餐時間調整至下午5點40。這樣一來，我們白班工作時長有所縮短，晚飯時間更貼近日常作息，連續作業疲勞得到有效緩解的同時，工作效率也得到了提升。”該廠卷包車間操作工周兆強如是說。

品質管理向“嚴”要求

一直以來，井岡山卷煙廠以保持溝通頻率，加強數據反饋和分析機制為主線，加強工藝質量管理，通過建立工藝巡檢情況日通報工作群，制定制絲、卷接、包裝、成型工藝質量日檢查記錄表等措施，由工藝員將當班巡檢內容實時報送，加強工藝質量過程監督反饋。同時，根據反饋情況，形成工藝質量日小結，對各車間關鍵指標和異常情況開展分析，對發現的問題提出解決方案和預防措施，嚴格守護工藝質量安全。

設備管理向“深”探索

該廠圍繞“標準、故障、維修、備件、項目”5大版塊完善設備“一機一檔”管理機制；構建“日常抽檢、一月兩檢、車間互檢、專題大檢”四維檢查模式，進一步抓實設備體系落地效果評價；以卷包小停機、制絲斷流兩大關鍵指標為重點，推進“日、周、月”三級維保工作方式，常態化做好設備故障分析及預防，切實將設備管理向縱深推進。

成本管理向“細”入微

作為精益管理的重要環節，該廠持續構建以企業管理科為主控部門，生產管理科、設備管理科、品質管理科、財務管理科為聯控部門，制絲、卷包、動力、物資管理科為責任部門的“144”成本管控機制，結合對標管理、考核管理等舉措，強化成本管控力度。

“今年以來，我們將‘生產調度合理性和適應性’‘小盒/條盒二維碼掃碼關聯檢測器有效性’等60余項關鍵環節納入成本管控點，分級分類形成A、B、C三級成本管控模式，細化成本管控顆粒度，增強成本考核導向性。同時，我們還定期開展成本消耗測試，收集和分析從煙葉到成品卷煙全過程消耗數據，進一步降低可控環節成本消耗，在成本控制方面做到‘精打細算’”。該廠企業管理科統計管理員說道。

數字化轉型向“智”引領

圍繞數字化轉型，該廠立足信息系統現狀，優化資源配置，充分釋放系統效能，探索構建了以MES系統為中心的數據應用平臺，主動服務于“產、質、耗”各業務條線，進一步提升信息系統預警預測水平，加強數據“說話”能力，推動企業數字化轉型向“智”而行。

“信息系統中近期新增的‘月度設備管理績效考核模塊’‘單批次產量分析報表’以及‘工藝質量過程評價模塊’等功能，是緊緊圍繞我們業務環節需求建立的，真正加強了數據關聯與分析力度，為我們解決管理過程中遇到的問題提供了有力支撐。”該廠設備管理科陳加坤如是說。