近年來,湖南中煙零陵卷煙廠堅持“數智賦能、創新驅動”的數字化轉型思路,緊扣“雙新一體”發展戰略,持續健全完善企業創新機制,不斷激發創新活力、提高創新成果實效,全力推進工廠數字化轉型。
以育才工作室為依托,強化數字化人才培育
2023年以來,零陵卷煙廠以行業數字化轉型為契機,建立數字化轉型網絡育才工作室,積極開展前瞻性、針對性、儲備性技術研究,同時為成員設置10個培育方向,并制定專項培訓與交流計劃。目前,工作室成員28人,平均年齡26歲,分別來自不同條線業務領域。
圖為該廠數字化轉型網絡育才工作室成員開展學習研討
該廠持續豐富場景應用,依托工作室平臺通過學習取證、實踐護航等多元培育手段,培養出一批既懂卷煙制造業務,又熟悉信息技術的復合型信息化人才。各成員工作在各業務線,實現了“技術與工作融合,人才與項目共成長”。目前,工作室開展創新項目5項,自主開發軟件兩款,取得華為HCIP認證ICT高級工程師1人,取得工信部工業和信息化人才培養工程的高級網絡工程師1人,為數字化轉型深入推進夯基固本。
探索數字賦能,推進智能場景應用
2023年11月,零陵卷煙廠制絲車間烘絲機智能控制集成技術研究項目投入使用,該廠數字化轉型站在了新的起點。
烘絲工序水分控制流程復雜,需要操作人員在生產過程中干預和調整。為減少人工干預,項目團隊采用工業大數據技術,通過構建預測控制模型,實現“自學習、自適應和自優化”的智能控制,同時通過對環境溫濕度的關聯分析研究,動態調整控制參數,實現了工藝指標穩態控制。烘絲整體智控后,干頭干尾量減少10%,非穩態時間均值降低15%。
“智能制造項目上線運行后,人工確認和手動調整頻次減少,不光省事,還放心。”零陵卷煙廠中控操作工孫新榮稱。
智能控制后烘絲出口水分料頭非穩態時間減小,能夠更快地進入生產穩態,且穩態相較于人工手動控制波動更小,更穩定,降低了出口水分的偏差,減小了實時偏離量,同時減少了干頭干尾量,降低了消耗,提升了生產效率。
創新管理手段,打造智慧管控新模式
為深化數字化轉型成果落地見效,零陵卷煙廠制絲車間積極開展人工智能技術在質量管控領域的探索,設計開發片煙箱扎包帶雜物治理系統、煙葉雜物檢測剔除系統等一系列人工智能質檢模型,實現了以機為主、以人為輔的關鍵質量指標異常實時監測與預警,以人工智能技術助力提高質量風險管控水平。
圖為該廠制絲車間加料操作工黃健彪(左)正在對設備進行點檢
此外,該車間依托設備全生命周期評價體系,創新推行了“以設備健康狀態評價結果指導設備專項維修”的維保模式,賦予“計劃性維修”新的內涵。從“精管理、精維護、精預測”入手,在設備定期維修保養的基礎上,結合季節、使用率、故障發生頻次等因素,辨識關鍵設備瓶頸問題,運用多樣化預防性維修管理手段,強化設備維修實效,逐步降低應急維修頻次,不斷提高設備全生命周期運行穩定性,逐步實現“人控”到“智控”的轉變。
在零陵卷煙廠,生產各節點運轉流暢,各生產要素高效聯動,自感知、自執行、自優化的一體化應用新場景,讓工廠逐步實現了從“制造”邁向“智造”,生產執行、質量檢驗、設備健康狀態、物流輸送、綠色環保等方面都取得了明顯成效。
未來,零陵卷煙廠將持續深化數字化轉型工作,不斷探索新的數字化工具和應用場景,用“數”賦能,以“智”提效,為企業高質量發展和現代化建設注入強勁動力。
篤行致遠 2024中國煙草行業發展觀察