近年來，云南中煙紅塔集團大理卷煙廠復烤車間提供了一個智慧化、數據化、富有“工業4.0”特色的樣板，以數據驅動、AI賦能打造出行業首條“智慧復烤”生產線。

智慧復烤綜合管控平臺

針對人工卸車效率低、造碎高、作業強度大的問題，大理卷煙廠復烤車間搭建了自動裝框系統，自動完成產品的輸送、整形、裝框。同時，還使用VGV智能搬運設備，能在無燈光照明的情況下，以“視覺導航無人VGV+明眸系統”，實現24小時“黑燈”作業。

“智慧復烤集控中心，將5G通信技術、云計算、物聯網、人工智能、工業大數據等技術融為一體，在‘智慧復烤體系’中起到決策中樞的作用。”大理卷煙廠信息管理科科長皋元凌介紹道。“智慧復烤”管控系統利用了大數據分析、機器學習模型、神經網絡算法等新方法，具有單工序智能控制、整線尋優、數字孿生等功能，實現了整線“參數預設置，過程自糾偏”。

以打葉機核心主機設備為例，其可以對打后煙葉自動取樣、自動檢測，通過分析生產過程中采集的數據，建立最優打葉設備參數模型，結合經驗庫和算法，分析得出適宜的設備參數設定值，實現生產過程中產品工藝指標的實時閉環控制和對加工原料的自適應智能控制，有效提高了片煙純凈度和質量控制水平。

智慧賦能，制造升級。隨著“智慧復烤”系統的應用，大理卷煙廠打葉復烤加工質量穩步提升。這條“小而精、小而美、小而智”的打葉復烤生產線，是大理卷煙廠推進數字化、智能化轉型的一個成功案例。

面向未來，云南中煙紅塔集團大理卷煙廠將進一步拓展智能化控制、智能化物流、智能化生產的應用，結合煙葉生產經營管理一體化平臺、“盒條件”關聯項目及工廠原煙收儲、批次管理系統等項目建設，對“黑燈工廠”“無人生產車間”開展積極探索，不斷釋放數字生產力，全力走好從數字化、自動化到智能化的轉型之路。