在河北省衡水市煙草專賣局（公司）的物流中心月臺上，快樂的送貨員王力一邊熟練地裝車，一邊高興地說：“過去，無論是標準煙、細支煙還是異型煙，都需要分開包裝?，F(xiàn)在，我們只需要在一個包裹里就能打包。再也不用先裝完標準煙，再去找異型煙了，真是省時又省力。”

技術(shù)升級，提高效率

從只能單獨打包，到實現(xiàn)“三包合一”。技改工作開展以來，衡煙物流嚴格按照省局統(tǒng)一部署和指導(dǎo)，按照統(tǒng)一標準、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一模式原則。有效解決物流中心發(fā)展的瓶頸問題，提高卷煙物流整體運營能力，滿足當前及今后一段時期卷煙市場發(fā)展需求，實現(xiàn)企業(yè)技術(shù)升級。技改前，標準煙、細支煙、異型煙只能各自打包，送貨員需要按照客戶訂單和送貨順序，每天對3種煙包進行集中歸類，核對無誤后才能裝車配送，給分揀、配送工作都造成了巨大壓力。技改后，從只能單獨打包，到實現(xiàn)“三包合一”，完全實現(xiàn)零售戶所訂卷煙“一包煙”包裝，送貨員裝車時間由原來的60分鐘縮短為30分鐘，裝車效率大幅提升。

聚焦問題，靶向施策

“過去的分揀方式對于這類異型煙來說，無法實現(xiàn)自動化分揀，只能依賴人工操作。一旦出現(xiàn)卷煙順序錯誤的情況，就可能引發(fā)大面積的糾錯返工。為了防止錯誤，每幾分鐘就需要核對一次順序表和煙草信息，這無疑增加了許多不必要的工作量?！狈謷T韓超指著煙包里的異型煙說道。

近年來，卷煙市場“異”軍突起，品規(guī)眾多、包裝各異、訂單離散的異型煙，無法用標準設(shè)備自動分揀，如何提升分揀效率，成為擺在煙草商業(yè)企業(yè)面前的一個共性難題。之前的分揀系統(tǒng)自動化程度較低，不僅耗費時間和精力，還容易出錯。此外，設(shè)備及其配件已經(jīng)嚴重老化，需要頻繁進行維修和更換配件，導(dǎo)致維修費用逐年遞增。與時俱進、革故鼎新，為了更好地適應(yīng)市場并為其提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，全面實施的流系統(tǒng)升級改造勢在必行。

設(shè)備更新，提升實力

經(jīng)過多次論證和廣泛調(diào)研，衡水煙草專賣局（公司）物流中心決定在確保全市卷煙分揀配送任務(wù)不受影響的前提下，在其原址進行整體技術(shù)升級改造，以打造更高水平、更快速度、更強實力的煙草物流中心，并形成與卷煙結(jié)構(gòu)變化相匹配的物流作業(yè)模式。

由于物流中心需要在不停產(chǎn)的情況下進行技術(shù)改造，這既要保證日常生產(chǎn)，又要同步進行改造施工，同時還要兼顧生產(chǎn)、技術(shù)、安全等各項工作，因此難度極高。衡煙物流對此進行了周密的規(guī)劃，并進行了統(tǒng)籌安排。在管理上下功夫，建立了日碰頭、周例會等協(xié)調(diào)機制，及時調(diào)解各種矛盾和突發(fā)問題。他們與企業(yè)合作，通過流程創(chuàng)新、裝備技術(shù)創(chuàng)新以及科學(xué)合理的組織，成功在原有的聯(lián)合工房內(nèi)完成了升級改造。這次升級改造使工人的作業(yè)強度和作業(yè)時間明顯減少，工商對接及零售戶的響應(yīng)速度也明顯加快。實現(xiàn)了工業(yè)、員工、零售戶三方滿意。

實施技改以來，分揀用工數(shù)量由原來的36人減少到20人，全區(qū)零售戶均已實現(xiàn)T＋1配送模式，部分用戶已實現(xiàn)T＋0配送模式。他們認真對照行業(yè)標準，在物流技改操作流程和人員構(gòu)成變化的基礎(chǔ)上，將工作流程進行了簡化和優(yōu)化。對13個關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程分析、29個崗位作業(yè)進行了深入分析，對27個產(chǎn)品實現(xiàn)標準和基礎(chǔ)保障標準、31個崗位標準進行了評審，組織完成了21個崗位標準的修訂工作，為全省系統(tǒng)物流崗位標準修訂提供了參考借鑒的模板。

下一步，衡煙物流將提高物流設(shè)備自動化，物流管控智慧化為主要目標，使物流運行效益、管理質(zhì)量和服務(wù)水平均處于行業(yè)前列，實現(xiàn)從行業(yè)物流追趕者向領(lǐng)跑者轉(zhuǎn)變。