近年來，湖南中煙長沙卷煙廠持續聚焦數字化轉型，著力推進智能制造場景建設，通過深度應用數字化科技，賦予倉儲物流全新的智慧生命，實現了倉儲物流工作質效的顯著提升，為工廠的高質量發展注入了強大動力。

夯實安全生產基礎

長沙卷煙廠始終堅持以智能化為核心戰略，積極應對和化解倉儲物流過程中可能存在的安全風險隱患。

暮云成品倉庫作為工廠物流的重要樞紐，面臨著人車交叉作業頻繁、發貨高峰期作業時間長等安全風險，長沙卷煙廠以物流作業智能化為化解安全風險的“關鍵一招”。

引入自動裝車機，其搭載的3D建模軟件能夠通過發貨計劃量、到貨地遠近和車廂尺寸，一鍵生成堆碼模型，取代了傳統堆碼反復計算尺寸和裝卸貨物的勞動；同時，自動裝車機使用機械臂作業，能實現全天候連續作業，消除了長時間作業和極寒酷暑氣候作業對員工造成的身心健康危害。

引入自動托盤機器人，其搭載的導航系統能聯動發貨安排和庫位信息，自動規劃最優路線，從庫位上叉取并運輸托盤到指定月臺。同時，它還具備避障急停功能，進一步確保輸送過程人員物資安全可靠，降低了人流車流交叉作業的安全風險。

長沙卷煙廠通過智能物流設備的引入和應用，逐步提升成品發貨作業的智能化水平，減少人工介入，降低作業風險。

發貨員正在查看自動裝車機3D建模界面　牛犇攝

深化質量創新舉措

隨著人工智能、大數據、物聯網等前沿技術的在行業的推廣應用，智能化也成為質量改進的新熱點，長沙卷煙廠在原料養護水平提升和輔料配送精準度提高方面進行了有益探索。

在大托原料倉庫，試點建設原料養護樣板倉間，充分利用智能技術和物聯網設備實現質量管理的新突破。通過遍布倉間的數百個靈敏探頭實時采集數據，依托無線網絡將數據實時傳送到中控系統。該系統具備強大的集成和分析能力，不僅能實時監控倉間的溫濕度、氣體濃度等關鍵參數，還能根據倉間內外溫差生成預報警信息，為養護技術人員提供科學決策依據。

智慧養護倉間的試點，顛覆了傳統依賴人工和經驗的原料養護方式，它借助更為精準的數據和更為全面的分析，將原料養護全流程作業信息化、模式化，以實現均質化、柔性化生產，從而有效加強對在庫原料的質量保障能力。

在生產車間，針對輔料配送環節存在的質量控制風險點，長沙卷煙廠聯合外方技術人員共同開發了一套智能輔料配送防差錯系統。該系統將生產信息、輔料配盤信息、機臺牌號等關鍵信息集成匹配，確保信息的準確性和一致性。同時，在出庫和配送兩道關鍵關卡設置RFID掃描確認功能，確保配送準確率的100％。

輔料配送防差錯系統的應用，成功降低了輔料配送過程中的錯送質量風險，提高了生產效率和產品質量。這一創新實踐不僅展示了智能化在質量改進中的巨大潛力，也為其他工廠提供了可借鑒的成功經驗。

優化作業流程管理

長沙卷煙廠在卷煙倉儲物流環節中，高效利用智能數據信息和前沿技術，有效連接生產上下游，實現效率的持續提升。

在原料倉儲物流環節，長沙卷煙廠推廣應用公司物流信息系統，并持續進行功能擴展，將原料在庫信息、生產計劃、物流信息等數據集成，系統自動完成單據核對工作，實現“一鍵打單”，取代傳統的人工開單核對的方式，提高了開單環節的效率和準確率。

在成品倉儲物流環節，長沙卷煙廠引入智能化月臺預約系統，以取代傳統的人工調度車輛方式。該系統具備智能預約和月臺任務監控等先進功能，能夠根據貨車的GPS定位信息，智能安排月臺，并通過短信方式將安排信息推送給承運司機。司機只需根據短信提示的時間抵達指定月臺，即可進行貨物的裝卸工作。這種智能化的調度方式提高了貨車和月臺對接的準確率，有效提升了成品裝車發貨的整體效率。

發貨員現場確認貨車進月臺信息無誤牛犇攝

長沙卷煙廠通過智慧賦能，在卷煙倉儲物流環節的高質量發展上進行了有效探索，未來，將繼續踐行行業數字化轉型的號召，持續推動智能制造場景建設，不斷挖掘和應用人工智能、大數據等前沿技術，推動倉儲物流的智能化水平再上新臺階，為工廠的高質量發展注入更強大的動力。