近年來(lái)，廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司柳州卷煙廠堅(jiān)持把創(chuàng)新作為應(yīng)對(duì)設(shè)備管理難題的強(qiáng)大引擎，持續(xù)開展實(shí)踐性課題研究，探索應(yīng)用設(shè)備管理狀態(tài)監(jiān)控技術(shù)，大力推動(dòng)信息化與備件領(lǐng)用管理工作深度融合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)可視、過(guò)程可控、績(jī)效可考，為工廠制造水平全面提升提供有力支撐。

精益起航 敢想敢干

隨著兩化融合深入推進(jìn)，設(shè)備管理工作中，傳統(tǒng)的人工表單式項(xiàng)目信息收集模式已無(wú)法適應(yīng)工作需求。柳州卷煙廠提出，導(dǎo)入精益管理思想，設(shè)計(jì)開發(fā)卷包設(shè)備項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，對(duì)卷包設(shè)備項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位精益管理，構(gòu)建管理制度化、流程標(biāo)準(zhǔn)化、程序規(guī)范化、結(jié)果可溯化的精益管理模式。

“如何實(shí)現(xiàn)職能科室與生產(chǎn)車間統(tǒng)籌協(xié)作，破解管理流程多、涉及范圍廣、文件記錄多的難題？”“如何徹底消除隱患漏洞，確保項(xiàng)目按時(shí)有效穩(wěn)定運(yùn)行？”項(xiàng)目伊始，一道道難題擺在攻關(guān)團(tuán)隊(duì)面前。

傳統(tǒng)模式中，供應(yīng)商無(wú)法實(shí)時(shí)響應(yīng)工廠需求，且項(xiàng)目過(guò)程的質(zhì)量控制只能事后把關(guān)，無(wú)法實(shí)時(shí)控制。按照“系統(tǒng)整合、平臺(tái)先行、應(yīng)用主導(dǎo)、迭代升級(jí)、智能管控”的實(shí)施路徑，團(tuán)隊(duì)成員積極尋找問(wèn)題根源，在細(xì)致了解生產(chǎn)車間與職能科室運(yùn)行過(guò)程后，深入進(jìn)行SWOT分析，剖析各環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題。

通過(guò)對(duì)各大類管理流程進(jìn)行分類與分析，他們找出了項(xiàng)目管理機(jī)制不完善、信息系統(tǒng)功能缺失、無(wú)有效考核手段等3個(gè)主要原因，并逐一列出問(wèn)題清單，確定了“通力合作、逐個(gè)擊破”的攻關(guān)思路。

原因找到了，思路確定了，接下來(lái)便是穩(wěn)步推進(jìn)。

針對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)制不完善的問(wèn)題，項(xiàng)目組成員秦曉志全面梳理現(xiàn)行工作機(jī)制，從部門職責(zé)分工、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人管理內(nèi)容、項(xiàng)目流程、項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程管理等方面進(jìn)行制度的修訂完善；固化項(xiàng)目周期性檢查要求，將項(xiàng)目執(zhí)行情況納入廠級(jí)設(shè)備管理檢查范圍，確保項(xiàng)目全過(guò)程、全要素、全領(lǐng)域嚴(yán)格按照方案計(jì)劃組織實(shí)施。

對(duì)于項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)功能缺失問(wèn)題的處理，團(tuán)隊(duì)有過(guò)激烈爭(zhēng)論。一部分人認(rèn)為，應(yīng)當(dāng)保持穩(wěn)妥，先優(yōu)化完善原有管理系統(tǒng)，把卷包設(shè)備項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)“怎么建”“怎么用”等基礎(chǔ)問(wèn)題搞明白；另一部分人認(rèn)為，作為一個(gè)創(chuàng)新技術(shù)團(tuán)隊(duì)，應(yīng)當(dāng)緊跟技術(shù)前沿。“只有緊盯前沿才能實(shí)現(xiàn)領(lǐng)跑。”團(tuán)隊(duì)成員雷靜彬認(rèn)為，應(yīng)該抓住廠內(nèi)新MES系統(tǒng)建設(shè)契機(jī)，創(chuàng)新增加項(xiàng)目管理功能模塊，使系統(tǒng)具備向手持移動(dòng)終端推送信息的功能，方便員工登錄MES系統(tǒng)查看項(xiàng)目執(zhí)行信息。最終，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)確定了項(xiàng)目推進(jìn)不僅要夯實(shí)MES系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)基礎(chǔ)，更要前瞻性地開展項(xiàng)目相關(guān)研究與建設(shè)的目標(biāo)。

枯燥、燒腦，這是很多人對(duì)數(shù)據(jù)的第一印象。團(tuán)隊(duì)成員巫勇卻覺得數(shù)據(jù)“有點(diǎn)意思”。他積極挖掘項(xiàng)目全流程各環(huán)節(jié)管理內(nèi)容、管理要求的數(shù)據(jù)，排版設(shè)計(jì)管理要素表，涵蓋項(xiàng)目基本信息、項(xiàng)目施工、項(xiàng)目驗(yàn)收等全流程在內(nèi)的39項(xiàng)內(nèi)容。隨后，設(shè)計(jì)項(xiàng)目管理工作主界面，以及各項(xiàng)目實(shí)施記錄分界面，構(gòu)建起基于MES的設(shè)備項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備項(xiàng)目申報(bào)、實(shí)施及驗(yàn)收全過(guò)程動(dòng)態(tài)監(jiān)控。

針對(duì)缺乏有效考核手段的問(wèn)題，他們修訂《設(shè)備管理考核細(xì)則》，實(shí)施適時(shí)考核、月度考核和年終考核，建立點(diǎn)、線、面相結(jié)合的規(guī)范管理體系。以規(guī)范管理全面考評(píng)為抓手，充分發(fā)揮聯(lián)合監(jiān)督特別是專業(yè)監(jiān)督管控職能，結(jié)合卷包車間各設(shè)備管理崗位日常業(yè)務(wù)工作事前、事中、事后自查自糾，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目自合同簽訂之后的全流程系統(tǒng)管理。

信息主導(dǎo) 創(chuàng)新前行

備件管理是設(shè)備管理的重要組成部分。針對(duì)備件領(lǐng)用時(shí)間長(zhǎng)的痛點(diǎn)，柳州卷煙廠組建“提升備件領(lǐng)用效率”精益管理項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，利用一系列信息化管理手段對(duì)備件管理進(jìn)行整體優(yōu)化，規(guī)范了領(lǐng)用流程，縮短了領(lǐng)用時(shí)間。

備件管理不單純是某個(gè)崗位、某個(gè)部門的獨(dú)立工作，而是分布在全系統(tǒng)各環(huán)節(jié)中，需要全體員工相互配合，整體優(yōu)化流程，實(shí)現(xiàn)綜合效率的提升。

作為備件管理員，團(tuán)隊(duì)成員吳冬對(duì)備件管理有著更深的認(rèn)識(shí)。他對(duì)備件領(lǐng)用管理流程進(jìn)行分析，繪制涉及的所有關(guān)鍵流程圖，確定了重點(diǎn)攻關(guān)流程。吳冬敏銳地意識(shí)到，隨著備件管理從“粗放管理”向“信息主導(dǎo)”轉(zhuǎn)變，備件領(lǐng)用的多變性和備件信息的復(fù)雜性給備件管理蒙上了一層“迷霧”，而吹開“迷霧”的“東風(fēng)”就是數(shù)據(jù)。

想到了就行動(dòng)。他和團(tuán)隊(duì)成員一起開發(fā)線上備件領(lǐng)用程序，在廣西中煙微信公眾號(hào)備件管理小程序中增加“領(lǐng)用申請(qǐng)”功能，車間維修人員在查詢備件庫(kù)存信息并確認(rèn)所需備件后，直接在線上填寫領(lǐng)用申請(qǐng)單，庫(kù)管員通過(guò)手機(jī)可直接接收訂單需求和訂單完成后的確認(rèn)信息。多個(gè)領(lǐng)用需求在某個(gè)時(shí)間段集中出現(xiàn)時(shí)，該系統(tǒng)還具有排隊(duì)和訂單完成時(shí)間預(yù)估功能，將車間維修人員步行到備件庫(kù)房的時(shí)間與備件揀貨時(shí)間整合，車間維修人員到達(dá)庫(kù)房即可確認(rèn)實(shí)物進(jìn)行領(lǐng)取，基本消除等待時(shí)間，有效規(guī)避了由于備品備件庫(kù)存不足、庫(kù)房盤點(diǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而延誤生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。

第一時(shí)間感知備件信息數(shù)據(jù)特征，對(duì)備件領(lǐng)取效率提升的重要性不言而喻。團(tuán)隊(duì)成員黃文鎮(zhèn)聚焦庫(kù)管系統(tǒng)信息錄入功能難點(diǎn)問(wèn)題，在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)增加一個(gè)ERP接口，對(duì)接ERP備件實(shí)時(shí)庫(kù)存數(shù)據(jù)，倉(cāng)管員手機(jī)確認(rèn)領(lǐng)用單后直接跳轉(zhuǎn)至備件出庫(kù)界面，并可以通過(guò)手持終端鏈接選擇單據(jù)打印直接出庫(kù)，全面縮短領(lǐng)用時(shí)間。

一鍵即知、數(shù)據(jù)共享、全網(wǎng)互通。團(tuán)隊(duì)成員將領(lǐng)用頻次較多的備件，統(tǒng)一規(guī)劃到平庫(kù)區(qū)域存儲(chǔ)，免去了堆垛機(jī)、輸送機(jī)調(diào)取該類備件的運(yùn)行時(shí)間，減少揀料等待時(shí)間，提高發(fā)件效率。

通過(guò)改進(jìn)工作的逐項(xiàng)實(shí)施，如今，在柳州卷煙廠，備件領(lǐng)用已實(shí)現(xiàn)零等待。“創(chuàng)新讓我們?cè)趥浼I(lǐng)用方面有了更多加速跑的底氣和動(dòng)力。”柳州卷煙廠設(shè)備管理科副科長(zhǎng)曾松林這樣說(shuō)。

改進(jìn)完善，運(yùn)營(yíng)成本做減法；創(chuàng)新提升，生產(chǎn)效率做加法。柳州卷煙廠持續(xù)深化信息技術(shù)在設(shè)備管理方面的應(yīng)用，加速企業(yè)兩化深度融合的步伐，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路上闊步前行。