近日，廣東中煙工業有限責任公司韶關卷煙廠制絲車間組織黨員骨干對煙絲除雜短板開展項目攻關，他們自主研發的“切絲后煙絲雜物檢測裝置”獲國家實用新型專利和軟件著作權。

為確保卷煙產品質量，保證在制品不含雜物，除雜設備實時檢測剔除雜物的功能尤為重要。目前，行業內主要在制葉線采用光譜除雜、風選除雜和金屬探測等方法對雜物進行檢測和處理，受限于制絲工序多、流程長、設備種類繁雜，制葉線除雜設備無法檢測剔除所有雜物，當煙葉經回潮加料到達制絲線切成煙絲后，仍混有裙邊、擋簾、毛刷等雜物。

為保證卷煙品質，制絲車間黨員骨干立足崗位、勇挑重擔，從前期現場調研、技術路線設計到設備研發調試等，持續開展煙絲除雜工藝水平提升，成功研發了切絲后煙絲雜物檢測裝置。

該裝置主要借鑒圖像識別原理，在制絲線切絲后振槽上方安裝面陣式CCD攝像機，實時拍攝運動過程中的煙絲表面，采用先進的成像檢測方法識別煙絲中的非煙物質，具備及時報警停機和缺陷圖片存儲功能，能夠有效避免雜物流入下一道工序。他們收集以往生產過程中切絲后出現的雜物，均勻混入煙絲進行過料實驗，經過連續多次測試，設備運行良好，雜物識別率平均達91%。

下一步，韶關卷煙廠將不斷采用新技術、新方法，持續深化黨建與業務深度融合，發揮科技創新人員和廣大一線員工的主觀能動性，推動工藝改進和技術創新，為企業高質量發展注入創新動力。