近年來，北京達特集成技術有限責任公司堅持以客戶需求為中心、以自主創新和集成創新為抓手，聚焦農機、膨脹煙絲、物流、自動化控制4個主營業務，在優化研發體系、完善制度機制、開展研發項目、強化人才培養等方面不斷創新探索，取得了一系列成果。

達特公司以規范化、標準化、制度化為基礎構建研發體系，成立科技項目專家評審小組和科研領導小組，分別對申報的科技項目進行初評和復審；在OA系統中開發立項申報書、項目任務書、結題申請表、經費決算申請表等研發項目審批流程模塊，固化相關制度及流程，基本實現了研發項目規范化管理。

自成立以來，達特公司共開展科技項目118項，其中總公司科技項目5項、集團公司科技項目8項、企業一般科技項目105項，2023年作為第一承擔單位承接了總公司2023年度煙草農機研發與應用“揭榜掛帥”項目2項。目前，達特公司擁有具備自主知識產權的專利技術和軟件著作權84項。

達特公司持續推進自主創新和集成創新，扎實推動技術進步，在多個領域實現了技術突破。

——重塑干冰膨脹煙絲工藝。

實踐證明，干冰煙絲升華后的水分，是決定成品膨脹煙絲感官和結構指標的關鍵要素。達特公司經過多年研究發現，浸漬器壓力、浸漬時間等均與升華后煙絲水分有較強的相關性。為此，他們對煙絲浸漬、升華、回潮三個主要工藝進行優化，實現了成品膨脹煙絲品質再提升。

以工藝為引領，結構指標穩定、感官指標可塑為目標，達特公司深入探究干冰膨脹核心機理，推動生產線運行向工藝化發展，助力打造精品膨脹煙絲生產線。

——應用AR等現代技術。

達特公司積極探索運用AR等現代技術，先后開發了干冰膨脹煙絲可視化綜合管理系統和手機移動端三維可視化設備維護App，前者對膨脹煙絲生產線進行設備狀態可視化管理、可視化技術培訓、動態全員維保，實現合理潤滑、備件分級、系統設備生命周期管理等功能；后者建立三維可視化故障庫，實時接收用戶反饋，為用戶提供直觀、互動、即時可視的遠程技術指導服務。

——推進智能控制。

研發智能化先進過程控制診斷系統。對標卷煙工藝全過程質量管理體系，打造結構完整、技術專業、控制精細、組織協同高效、適應柔性化智能化生產的先進過程控制診斷系統，以生產過程智能預測結果和SPC實時分析、數據分析為基礎，歸納工藝參數、設備、故障相關性，實現生產過程智能診斷功能，提升制絲線全過程控制水平。

深化數字孿生技術智能應用。助力智能制造、綠色制造示范工廠建設，構建面向工業生產全生命周期的數字孿生系統，形成數字孿生技術智能應用場景，利用物聯網、大數據、人工智能等技術，對生產設備、生產流程和生產效率進行實時監測、數據分析和智能決策。

開發數據匯聚中臺系統。該系統基于虛擬化平臺、容器技術、微服務技術，為智能化應用提供生產過程數據、模型數據、微服務與中間件等，對制絲設備進行連接和管理，實現海量數據的互聯互通，完成設備全生命周期數據的匯集、存儲、分析和處理。

此外，達特公司打造智能AR生產輔助系統、電控智能運維管理系統，探索卷煙工業智能化和數字化改造、卷煙工藝全過程質量管理、智能工廠過程控制管理等，助力卷煙生產自動化控制上水平。

——強化數字驅動。

多年來，達特公司完成超過50個項目、100多套物流子系統的規劃設計、技術咨詢和系統集成，以柔性物流支撐柔性制造為核心目標，聚焦工單數據、產線實時數據和生產事件，實現了物流與工藝無縫銜接、物料流與信息流實時同步，提升了制造的柔性化、數字化及智能化水平。

——推動農機研發。

達特公司積極推進移栽機、采收機等田間機械設備研發，著力開展總公司2023年度煙草農機研發與應用“揭榜掛帥”項目，啟動丘陵山區煙草人工投苗精準移栽機研發與應用、丘陵山區人采機運半自動采收機研發應用等項目，助推煙草農業向機械化、綠色化和數字化方向發展，促進生產技術進步、生產要素協同、管理方式變革，助力煙草農業現代化建設。

下一步，達特公司將在集團公司領導下，以科技創新為抓手，夯實基礎研發平臺，加大與高校、科研機構及相關企業的合作，實現資源共享、優勢互補，加大人才引進力度，提升研發創新能力；加強基礎管理和人才培養，建立科學的考核體系，完善人才評價和激勵機制，培養一批政治素質高、創新能力強的優秀青年科技人才；聚焦“揭榜掛帥”等項目，聚力突破煙草農機關鍵核心技術，研發適用于不同場景的移栽機和采收機，推進煙草農業全程機械化。