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煙草行業(yè)精益物流現(xiàn)場管理集體獎

2019年06月19日 來源:《東方煙草報》 作者:王偉
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提升管理質(zhì)量 打造精致現(xiàn)場

王偉

  現(xiàn)場管理質(zhì)量是精益物流管理落地的有效體現(xiàn),是現(xiàn)代物流管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

  物流作業(yè)現(xiàn)場集中著大量物流設(shè)備、物流作業(yè)人員、物流物資和商品,也集中著主要作業(yè)流程。加強現(xiàn)場管理,使所有資源處于良好、平衡的狀態(tài),可以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

  近幾年來,行業(yè)物流戰(zhàn)線突出現(xiàn)場管理在精益物流管理中的重要地位,運用先進的管理方法和信息化的管理手段,主動適應(yīng)行業(yè)物流建設(shè)新常態(tài),積極作為、持續(xù)改進、提速升級,現(xiàn)場管理運行水平不斷提升,取得了極為豐碩的成果。

  聚焦全員精益,提升隊伍素養(yǎng)。以宣傳促認(rèn)知,厘清“做什么”;以管控促落實,明確“怎么做”;以考核促提升,確?!白龅煤谩?#xff0c;將精益現(xiàn)場管理理念有效導(dǎo)入員工思想行為,促進“人人都是精益實踐者、人人都是精益改善者”理念形成;通過組織開展精益課題、崗位創(chuàng)新、合理化建議征集、浪費點查找等精益管理活動,引導(dǎo)員工“把環(huán)境做成風(fēng)景,把設(shè)施做成裝飾,把產(chǎn)品做成作品,營造整潔、和諧、舒適、溫馨的工作現(xiàn)場”。

  聚焦“工具”運用,夯實制度根基。“制之有衡,行之有度。”通過健全管理制度,完善操作流程,強化方法管控,使各項工作有章可循,推動現(xiàn)場管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化;以推進要素為主線,打破部門界限,進行跨部門關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的設(shè)計與優(yōu)化,夯實現(xiàn)場管理架構(gòu);提升可視化、信息化及自主化水平,“全員、全方位、全過程”增強對物流現(xiàn)場的過程控制。

  聚焦環(huán)境規(guī)整,持久優(yōu)化現(xiàn)場。比如,浙江寧波市煙草公司對照工作細(xì)則開展常態(tài)維護,運用現(xiàn)場管理“日歷法”開展檢查考評,建立“監(jiān)控調(diào)度中心+釘釘移動平臺”相結(jié)合的現(xiàn)場管控模式,使現(xiàn)場管理更有效持久美觀。河北石家莊市煙草公司注重全員參與、持續(xù)改進和素養(yǎng)形成,細(xì)化崗位責(zé)任區(qū)域和6S檢查標(biāo)準(zhǔn),有效解決6S落地執(zhí)行難、持續(xù)堅持難等問題。

  聚焦持續(xù)改善,確保精益長效。“管理永無止境,提升沒有休止符。”現(xiàn)場管理是動態(tài)的,需要根據(jù)內(nèi)外部條件變化,有效統(tǒng)籌人、機、料、法、環(huán)、信等要素,堅持問題發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場、解決在現(xiàn)場。像陜西寶雞市煙草公司一樣,引導(dǎo)員工把復(fù)雜的事情做簡單、簡單的事情認(rèn)真做、認(rèn)真做的事情做精益、精益的事情做成標(biāo)準(zhǔn),形成“把習(xí)慣制成標(biāo)準(zhǔn),把標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)成習(xí)慣”的現(xiàn)場管理氛圍,促進精益物流水平的持續(xù)提升。

  此次獲得“現(xiàn)場管理集體獎”的單位,為行業(yè)物流的現(xiàn)場管理提供了許多好的模式、好的方案。比如,河南許昌市煙草公司的“1245船形工作法”,浙江寧波市煙草公司運用互聯(lián)網(wǎng)理念“后臺賦能前臺”的現(xiàn)場管理新模式,山東濰坊市煙草公司“上下聯(lián)動、需求拉動、流程驅(qū)動、循環(huán)互動、持續(xù)改進”的現(xiàn)場管理體系,山西運城市煙草公司的“11245”現(xiàn)場管理工作體系……學(xué)習(xí)借鑒這些好的經(jīng)驗,以管理出效益,以管理求進步,以管理添活力,為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻物流力量。

  河北石家莊市煙草公司

  將現(xiàn)場管理作為重要組成部分納入精益物流管理體系,以此為引領(lǐng),分步驟、有重點地開展精益物流現(xiàn)場管理工作,形成了良好的精益管理生態(tài)循環(huán)。全面實施物流現(xiàn)場6S管理;精準(zhǔn)管控,筑牢安全管理基石;加強班組建設(shè),營造良好工作氛圍。以物流綜合管控平臺為基礎(chǔ),開發(fā)了“互聯(lián)網(wǎng)+智能送貨系統(tǒng)”“互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備管理系統(tǒng)”“互聯(lián)網(wǎng)+車輛管理系統(tǒng)”,促進智能管控的實現(xiàn)。

  服務(wù)水平增強,2018年度服務(wù)綜合滿意度98%;現(xiàn)場管理指標(biāo)穩(wěn)定,卷煙出入庫掃碼率、分揀打碼率100%;物流費用大幅下降,2018年單箱物流費用143.63元/箱,單箱配送費用62.75元/箱;運行效率大幅提升,設(shè)備綜合效率指標(biāo)從75%提高到103%;卷煙庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)從16.79次提高到21次,人均配送效率從1074箱/人增長到1134.52箱/人。

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  始終把“精益高效、精細(xì)管理、精要運行、精進培育”作為精益物流現(xiàn)場管理總綱領(lǐng),全面推進。

  篩選41個精益管理工具,推進4類標(biāo)示牌、6種標(biāo)識警戒線、7塊管理看板、7處設(shè)備目視化管理;創(chuàng)建精益改善“七步法”(課題選擇、問題分析、原因深究、改善重點、改善實施、總結(jié)鞏固),引入標(biāo)準(zhǔn)工時體系作為效率管理方法,強化看板管理;全力推動精益體系融合,建立了領(lǐng)導(dǎo)重視牽頭、形成推進合力,中層狠抓落實、打造推進動力,員工主動改善、形成內(nèi)生動力的組織形式。

  以6S方法為基礎(chǔ),以過程控制為手段,深入推進精益管理;以現(xiàn)場管理為中心,以班組建設(shè)為重點,切實營造精益氛圍;以基礎(chǔ)設(shè)施為切入點,以降本增效為落腳點,全面提升精益水平。

  聚焦特色亮點綜合實力,在促進“高質(zhì)量發(fā)展”上展現(xiàn)更新風(fēng)貌。聚焦人才素養(yǎng),打造專業(yè)物流隊伍;聚焦成本管控,實現(xiàn)精確成本管控;聚焦區(qū)域規(guī)整,優(yōu)化園區(qū)合理布局。

  探索實施“1245船形工作法”,打造具有創(chuàng)造力、影響力和標(biāo)桿效應(yīng)的物流管理模式,走“強基點、破難點、固標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)特色”發(fā)展之路。

  運用“1245船形工作法”進行優(yōu)化、降本、提質(zhì):用A-PDCA工具破局,每項工作都源于分析、始于計劃、嚴(yán)格執(zhí)行、分類檢查、循序提升,對執(zhí)行結(jié)果、提升效果進行查檢考評并計入績效。

  用價值流程圖分析法(VSM)推動降本,制定工商協(xié)同工作規(guī)范,邀請工業(yè)企業(yè)參與卷煙商品價值流分析、倉儲規(guī)劃、倉儲能力評估,依據(jù)卷煙動銷比率、品牌規(guī)格劃定存儲區(qū)域,優(yōu)化卷煙調(diào)度頻次,降低卷煙庫存。

  以“互聯(lián)網(wǎng)+”和精益管理理念為引領(lǐng),以全員參與、全過程管控、全方位融合為支撐,全面打造智慧高效的精益現(xiàn)場新名片。

  寧波煙草物流現(xiàn)場管理以O(shè)A平臺為依托,構(gòu)建現(xiàn)場管理平臺,包含星級現(xiàn)場展示欄、現(xiàn)場管理文件欄等模塊,實現(xiàn)全方位線上線下融合。建立“建標(biāo)、對標(biāo)、追標(biāo)、創(chuàng)標(biāo)”機制,循序漸進地推進星級樣板區(qū)建設(shè),發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。推進智慧現(xiàn)場應(yīng)用,構(gòu)建移動互聯(lián)場景,探索“后臺賦能前臺”的現(xiàn)場管理新模式,推動現(xiàn)場管理信息化、移動化、數(shù)據(jù)化。

  2016~2018年,人均配送效率從945箱/人提升至1106箱/人,實現(xiàn)效率指標(biāo)三連升;卷煙物流費用率從0.72%下降至0.65%,實現(xiàn)費用率指標(biāo)三連降。

  山東濰坊市煙草公司

  植入10S精益物流現(xiàn)場管理模式,創(chuàng)新形成了“上下聯(lián)動、需求拉動、流程驅(qū)動、循環(huán)互動、持續(xù)改進”的精益物流現(xiàn)場管理體系。

  把過程控制作為整體推進的重點和關(guān)鍵點,做好過程與效果的雙重考核驗證。運用“PDCA”形成完整的運行閉環(huán):整理、整頓使基礎(chǔ)管理更牢固,清掃、清潔日常保持成習(xí)慣,素養(yǎng)持續(xù)提升促發(fā)展,安全使生產(chǎn)運行有保障,節(jié)約使成本管控有實效,激勵使班組建設(shè)有活力,效率使設(shè)備管理有精益。

  通過開展QC等精益管理活動,營造“精益之花處處開”的濃厚氛圍。做好現(xiàn)場管理與物流成本控制的深度融合,精算、嚴(yán)管、細(xì)摳,物流總費用持續(xù)降低,人均配送效率持續(xù)提升。

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  堅持以問題為導(dǎo)向,以“三個轉(zhuǎn)變”為目標(biāo),從“推進要素、工作方法、過程控制”三個層面夯實現(xiàn)場管理這一精益基石。

  堅持以上率下,確保精益管理在推行過程中不走樣、不敷衍;堅持精益內(nèi)訓(xùn),提升一線主管“教、管、改”核心技能,發(fā)揮績效杠桿作用、精益表彰激勵作用;鼓勵全員參與,圍繞設(shè)備管理、流程優(yōu)化、節(jié)能降耗等發(fā)現(xiàn)和解決問題。聚焦工作方法,充分發(fā)揮精益工具能效,抓好精益工具應(yīng)用成果轉(zhuǎn)化推廣,固化管理提升成果。建立部門自檢與公司抽檢并行制度,形成考核通報。做好部門看板管理,突出數(shù)據(jù)量化管理。

  班組建設(shè)精準(zhǔn)發(fā)力,制作員工崗位技能矩陣圖,尋找技能培訓(xùn)的改進點和薄弱點。TPM管理精準(zhǔn)發(fā)力,備件信息化管理使出庫時間由4.7小時降為3.3小時?,F(xiàn)場管理精準(zhǔn)發(fā)力,開展精益管理知識培訓(xùn)和5S突破性改善活動,建立屬地管理機制,劃分無間隙責(zé)任區(qū),推行現(xiàn)場KPI指標(biāo)、作業(yè)效率看板管理和崗位5S自查。

  在全員參與、關(guān)鍵作業(yè)、重點突破上下功夫,打造“433”現(xiàn)場管理新模式。

  持續(xù)開展標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化,以立體培訓(xùn)傳導(dǎo)精益現(xiàn)場理念,以“規(guī)范、效益、效率、服務(wù)

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