創新是企業發展的不竭動力。近年來，河南省焦作市卷煙物流配送中心，以挖掘內部潛力為導向，以踐行“工匠精神”為目標，專注倉儲、分揀每個“機器”部件的作用發揮，將“技藝”變技術，將“小改革”變為企業“大效益”，挖掘企業員工蘊藏的激情與活力，使越來越多的員工從生產一線中發現問題、解決問題，從細微之處為行業發展貢獻著自己的聰明才智。

　　“思考”不妨走到“發現問題”前面去

　　在一次班前會上，倉儲部主任崔麗表情凝重，神情嚴肅，“咱們倉庫一共16臺大品牌拆煙機，負責卷煙的出庫工作，屬于倉儲分揀流程中的關鍵環節和重要設備。但是最近提升機在上升過程中將煙箱擠壓到推煙板上，造成傳動軸幾次被拉斷、條煙被擠壓，從而影響了卷煙正常出庫，分揀打碼被迫中斷。”

　　儲配部主任王俊明說““故障”就是命令，責任重于泰山，解決拆煙機擠煙問題，是我們義不容辭的職責，要千方百計迅速查找原因，搶抓設備改進，確保卷煙分揀、配送生產各環節有序正常進行。”

　　“原因”不妨走到專業“解決問題”角度上來

　　焦作市卷煙物流配送中心緊急成立了以帶班長王小慶為組長的QC課題攻關技術小組，經過5個小時的設備反復測試，王小慶發現：在卷煙入庫環節，疊煙機將卷煙疊放至木制托盤上。疊煙機采用3×5方式進行疊煙作業，在卷煙進行傳送過程中，煙箱表面摩擦系數小的卷煙，由于慣性因素，導致上層卷煙錯位滯后。在卷煙進入拆煙機上升時，擠到拆煙機推煙板上，從而造成卷煙殘損和拆煙機提升機故障。

　　倉儲保管員郭師傅說：“以前機器出現問題，都是給廠家打電話，或遠程協助解決，車間里沒有我們自己的技術人員”。但是他們發現，一個問題解決了，另一個問題又隨之產生，他們總是等待、被動的被“機器故障”牽著鼻子走。

　　廠家技術人員說：“兩側提升托板不在同一水平面上，會導致一側的托板不到位，需要檢查一下兩側的提升鏈條是否松動，或調整一下和鏈條相連的鏈條拉桿”

　　但是這樣的“松動”已不止一次，怎樣解決問題，徹底使這些冷冰冰的先進“武器”為我所用？他們從轉變思想觀念出發，不等不靠，主動上前，像“白衣戰士”一樣，同他們“交流”，向他們“問診”。

　　“辦法”不妨走到“對癥下藥”上去

　　隨后，經過無數次的實驗與分析，這些不服輸的“白衣戰士”們，開出了屬于他們自己的“藥方”：計算機與電路控制系統和電氣控制系統相連接，向PLC發出指令，控制送煙機構和揀出機構完成補煙和分揀動作，同時控制系統采集現場傳感器信號，并將該信號傳送給電氣控制系統，完成狀態下的檢測和過程控制。

　　技術小組的成員仔細觀察拆煙機運作過程，決定在拆煙機推煙板下方10cm處安裝一組對射光電。在“提升機”上升時，錯位卷煙可以提前擋住對射光電，向PLC模塊輸入檢測信號，進而控制“電機”使“提升機”停止上升。待人工處理過錯位卷煙后，提升機繼續上升到位開始正常作業。

　　“小改”不妨體現到“降本增效”上去

　　技術攻關小組長王小慶說：“通過本次QC技術課題在設備實操中的應用，拆煙機擠煙現象得到了明顯降低，分揀效率更加順暢，同時小組成員對于機器設備的了解也更加熟悉，在一定程度上提升了維修設備的技能以及相應故障的處理能力，也為企業節約了成本，這次“小改革”每年可節約費用18600元，節省分揀時間21.6小時，人工修理時間140小時”。同時完善了《焦作市煙草公司卷煙物流配送中心設備維護保養手冊》，將相關操作標準納入了《焦作市煙草公司卷煙物流配送中心物卷煙分揀管理程序》，將“預防拆煙機擠損卷煙檢測裝置”申請國家實用新型發明專利。今后他們還會把QC方法更多地運用到工作中去，及時發現問題，解決問題。

　　“做事”不妨走到“追求極致”標準上來

　　“其為人也，發憤忘食，樂以忘憂，不知老之將至。”孔子一生為師，將“教書匠”做到極致，終成一代“圣人”。曾經的他們事不關己、高高掛起，認為機器故障只是廠家或者技術人員的事情。經歷過無數次“被動”以后，他們認為，自己才是這些“冷兵器”的真正主人。只有主動出擊，精益求精，在千錘百煉中磨煉“技藝”，才能不受制于人；他們堅信通過自己的雙手，也能在這片轟隆隆的機器聲中成長為“大國工匠”的一員。