近年來，為應對異型煙銷量的不斷增長需求，福建泉煙物流遵循設備生產能力“適度超前”原則，對現有的異型煙分揀包裝設備持續升級改造。從開始的自制手工分揀線到部分異型煙自動分揀包裝再到目前的異型煙全品規自動分揀包裝，福建泉煙物流逐步實現了異型煙分揀包裝作業模式的升級跨越。

　　群策群力　攻堅克難

　　從2016年年底，泉煙物流就從需求拉動、流程驅動、數據策動、持續改善等精益研究方向逐步升級探索異型煙分揀包裝設備。然而，由于受純異型煙（形狀規格沒有相對固定標準的卷煙）只能單獨由人工包裝的影響，導致異型煙包裝效率受限。

　　“根據統計分析，用于分揀特異型煙的2號異型煙分揀線人工包裝作業環節是造成整體包裝效率低和包裝差錯率偏高的癥結所在，且作業工時量大?！蓖瑫r擔任“新越”QC小組指導老師的泉煙物流副總經理莊劍峰說，“全品規自動化包裝是異型煙分揀工作的唯一出路，提高異型煙包裝效率刻不容緩！”

　　“眾人拾柴火焰高，我們可以成立全品規異型煙包裝機研發QC課題小組，齊心協力，攻破難點?！比獰熚锪骷夹g部主任陳劍峰的建議得到了大家的支持。

　　2019年1月，泉煙物流“新越”QC小組圍繞“全品規異型煙包裝機的研發”課題展開攻關，明確以“實現所有品規異型煙在一條異型煙分揀線上自動包裝完成”為基本目標。

　　課題小組通過召開討論會，利用“頭腦風暴法”提出課題目標并進行可行性分析，大家一致認為，新研發的全品規異型煙包裝機必須滿足五個目標：6個月內完成包裝機的研發工作；實現所有品規異形煙在一條異型煙分揀線上自動包裝完成；戶均條數≧5.1條/戶（2017-2018年的平均戶均條數）時，異型煙包裝效率比2017-2018年平均包裝效率至少提升24%；包裝差錯率降低為0；包裝環節戶均作業工時小于0.0045工時。

　　課題小組成員在前期調查的基礎上，對異型煙包裝機提出功能改進需求，采用親和圖確定由速差部分、疊煙合包部分、裹膜封切部分、熱收縮部分、包裝管理控制部分五大部分進行設計。課題小組經過一次次思想碰撞、一次次數據記錄、一次次激烈論證，運用正交實驗、線形圖、樹圖、模擬實驗測試等方法對設計方案進行確認優選，于2019年6月繪制出全品規異型煙包裝機的最佳方案樹圖。

　　量體裁衣　精益求精

　　最佳方案確定之后，課題攻關進入對策實施階段。

　　“要最大限度避免因設備原因造成卷煙破損，這是對設備綜合運行效率的硬指標要求。”機械設備管理員張少陽再次提醒。

　　“經過我們觀察，現有異型煙包裝機包裝破損很大程度在推煙裝置瞬間推力過大、速差裝置識別間隔條煙安全距離出錯和疊煙裝置疊煙滑落造成的?！奔夹g骨干黃少偉說。

　　根據發現的問題，課題小組對各部件進行“量體裁衣”。全品規異型煙包裝機推煙裝置采用氣缸推煙，并配合電磁閥精準控制推力，實現小而精準的推力；速差裝置按照異型煙分類采用海綿壓料、氣缸壓料等不同形式機構，保證精準識別間隔條煙安全距離；疊煙裝置采用雙鏈條翻板式“三層一落”疊煙機構，降低下落次數和高度。通過以上措施極大地降低了卷煙破損率。

　　異異型形狀各異，固定的合包倉位不適合合包裝置的需求。課題小組設計了可調、移動、半圍式功能合包倉位，用以滿足三類異型煙的合包要求?？烧{功能滿足新增超常位的異型煙合包，移動功能滿足三類異型煙順序合包，半圍式功能用以防止倉位移動時卷煙掉落?！斑@合包裝置跑動起來真像是動車飛馳中的各節車廂，以后我們泉煙物流也擁有自己研制的新型‘動車’了?！奔夹g骨干王道安說。

　　速差、疊煙、合包等關鍵機構敲打后，課題小組將目光投向了傳動裝置、電控裝置和氣動裝置等。

　　“站在巨人的肩膀上，可以看得比別人更遠些，現在我們得站在現有設備遇到的維修保養困難點上，在細節上做的更完美些。如是否能夠讓新設備每個部件都留出足夠空間進行維修保養但又要保證各部位銜接緊湊，這樣整體設備不會占用過多空間又能大大減少我們的維修保養時間。”技術部主任陳劍峰大膽提出設想。

　　圍繞設計方案，課題小組利用3D模擬軟件反復模擬設備獨立五大部分和整機運行穩定性、準確性、拆裝便攜性等，制定了技改方案，進行定制裝配。

　　經過模擬演示、模型煙調機、真煙試機等環節，三入口式的全品規異型煙包裝機閃亮登場。全品規異型煙包裝機具備了三入口式進煙、分類疊煙、快速合包、“傻瓜式”操作系統、智能故障報警系統、安全聯動系統、空間型維修保養工位等性能和特點，測試包裝效率大幅提升。

　　2019年10月，全品規異型煙包裝機投入試運行。

　　高效運行　效果顯著

　　全品規異型煙包裝機無異于給整體異型煙分揀線加裝上“機翼”，解決包裝速度小于分揀速度的分揀等待問題，推動分揀各環節作業節拍均衡化。

　　“包裝機設有三個入口，采用輸送線‘擺臂’和包裝機合流技術將同一戶次不同規格卷煙推入對應入口，合流后包裝，實現異型煙全品規塑膜包裝?！比獰熚锪骶頍焹ε洳恐魅稳螘秸f，“異型煙分揀效率有了很大的提升?！?/p>

　　全品規異型煙包裝機投入使用后，分揀線可減少用工4人，綜合分揀效率由原來的約4500條/小時提升至約7000條/小時，降低了配送差錯率，減輕一線作業人員工作強度，有效解決異型煙分揀量日益增長與分揀效率低下的矛盾。