煙草在線黔東南消息　　因卷煙分揀出錯而停機翻包一直是困擾貴州黔東南物流中心分揀線分揀效率的主要難題，分揀設備在執行分揀任務時，有時難免會出錯。出錯后，就需要停機核對，費時費力。有時會導致停機時間過長，嚴重影響分揀效率。

智能電子眼正在對高速分揀的卷煙進行實時監控

　　為此，物流中心召開專題工作會議，年初成立了課題攻關小組，通過明確目標、制定對策、細化措施等方式對難題進行攻關。

　　一是對存在問題進行深入分析，找出影響分揀差錯的主要原因：課題小組通過長期觀察和檢測，得出分揀系統有時計算錯誤，條煙煙倉彈出故障造成多煙、少煙問題，打碼計數器會報警提示，但出錯卷煙的品牌規格無法定位；其次，人工補貨時導致客戶訂單與分揀品牌、數量不符，造成多條、少條或錯條。計數器只能檢測數量卻無法核對品牌，一旦發生問題，只能停機翻包查找，嚴重影響分揀效率。

　　二是制定對策、細化措施對原有設備進行安裝改造，通過與包裝機廠家簽訂項目合同，在分揀線包裝機上改造條煙智能糾錯識別系統。軟件方面，增加與打碼系統實時關聯的功能模塊，獲得客戶訂單的卷煙牌號和數量；硬件方面，更換光源和高速成像設備，發現問題時，通過聲光報警和屏幕信息提示的方式提醒工作人員及時進行處理。

　　截至5月底，通過歷時4個月的改造調試，設備糾錯的精確度和靈敏度均達到了系統設計的要求和課題設定的標準。卷煙分揀線“電子眼”成功上線運行，通過對高速分揀的卷煙進行智能拍照和條形碼逐條識別，實現對分揀卷煙360°全方位監控和智能實時糾錯。

　　據統計，2015年1～3月，物流中心平均單次分揀差錯翻包時間為15分鐘，而4月份以來，平均單次分揀差錯翻包時間不到1分鐘，人工糾錯時間大幅度降低，實現了課題設計的目標，分揀效率得到了有效提升。