10分鐘、60分鐘、120分鐘，煙機輪保交車時間逐步提前；

7.37箱/時、7.52箱/時、7.96箱/時，單機臺時產量穩中有進；

95.11%、95.19%、95.25%，卷接、包裝機組運行效率持續提升……

一串串喜人的數字，背后是河南中煙工業有限責任公司洛陽卷煙廠輪保攻關的不懈努力。

近年來，洛陽卷煙廠以創新輪保為切入點，深挖數據潛能，探索故障排查，提升整體功能，讓煙機保持“年輕態”、煥發新活力。

圖為洛陽卷煙廠車間維修工正在檢查GDX2包裝機鋁箔紙輸送裝置。

疏通“毛細血管”，數據“充分涌流”

推動智能制造，數據是基礎，是“血液”。設備輪保作為智能制造的基礎工作之一，如何激發數據要素價值?

“關鍵在于采集準確、傳輸通暢、應用有效。”洛陽卷煙廠設備管理部副主任盧昂說。

數據來源單一、質量不高，曾是制約輪保工作的“老大難”。“EAM系統的產量數據，主要從MES系統定點抓取，二者存在更新時差，導致煙機臺時產量不準確；零備件消耗與庫存、生產時間與自然時間亟待理順，增強換件提醒的時效性；維修工單只有與EAM系統數據統一起來，才能全面反映設備維保情況。”盧昂說。

面對數據流通的“中梗阻”，近年來，洛陽卷煙廠組建課題組開展攻關。

圖為ZB45包裝機操作工正在調試鋁箔紙紙架。

強化EAM系統與MES系統對接，通過計算倒推、比對分析，確保產量數據一致；聚焦零備件領用、使用、消耗、采購等環節，建立“四色”臺賬；推行“系統+工單”“內部+外部”雙比對，從煙機單一管控拓展至上下游集中管控，精準核查設備故障原因、停機時間、處理過程，詳細記錄處理過程……課題組逐個擊破數據流通中存在的問題。

分析“健康指標”，隱患“無處遁形”

此前，車間編制煙機輪保計劃，依賴維修工主觀經驗較多，EAM系統數據應用不強，加之操作工、質檢員、點檢員參與度較低，設備潛在隱患摸排不全，管理執行粗放、輪保效率不高。

圍繞增強輪保計劃性、針對性，課題組以煙機綜合運行效能為依據開展分析。定期開展綜合體檢，對煙機設備實行全生命周期管理；確立健康指標，實行打分評價，精準識別“亞健康”設備，經過反復試驗，課題組全面掌握了影響設備運行狀態的關鍵因素，明確了臺時產量、停機次數、停機時長、輪保間隔時間四項指標，運用層次分析法，按照權重計算分析煙機設備“健康等級”。

圖為數采員正在遠程查看ZB45包裝機運行參數。

不僅如此，課題組還利用線上平臺建立“共享清單”，強化上下游工序、不同班次信息銜接，將問題搜集貫穿于日常班前保養、突發故障維修、大型項修維護、月度深度保養全過程，從EAM系統、設備點檢、質量檢測等不同維度“把脈問診”“開方施治”，打破時間、專業限制，一攬子推進問題解決到位。

輪保計劃實施后，卷包設備OEE運行效率達到84.7%，較前期提升近4個百分點，達到歷史最佳水平。

提升“機能狀態”，煙機“活力倍增”

圖為車間維修工精準檢查布帶調整輪。

“輪保后六個班次，卷接機、包裝機運行速度分別滿足7700支/分鐘、385包/分鐘，達到目標設定值。”

“卷煙機40分鐘完成30萬支產量，剔除率低于0.3%；包裝機30分鐘完成22萬支產量，剔除率低于0.2%，符合技術要求。”

……

“輪保效果好不好？設備運行狀態是檢驗輪保成效的重要標準。”卷包車間維修組組長張紅軍說。

為了保證輪保效率和效果，課題組創新推行“兩級輪保負責制”，輪保組長瞄準油液滲漏、零部件磨損等問題，重點關注卷接機供絲系統、煙條成型通道，包裝機鋁箔紙系統、商標紙系統、小包透明紙部位，完善“共享清單”，制定處理措施；各片區責任人按照分工“照單作業”，保證輪保工作穩步推進。

圖為車間操作工正在清潔ZB45包裝機零部件。

與此同時，課題組采取“定性+定量”評價方式，多維度評價輪保前后設備運行狀態——

在定性分析方面，建立“四方驗收機制”，發揮技術員、質檢員、班組長、操作工聯動協同作用，依據專業指標評價設備運行狀態，結合前期問題搜集，逐一驗證修復效果，逐步優化后續輪保工作。

在定量測試方面，創新推行“輪保績效打分制”，深入挖掘EAM系統數據價值，選取臺時產量、故障停機時長、故障停機次數、延時交車、問題處理情況等指標，區分權重、量化分值、明確標準，通過對比輪保前后相關指標變化情況，依據標準進行考核，有力保障設備輪保質量。

“我們目前正在區分機型、機臺、部位、班次，把即時維修時間作為效果評價的延伸，以更加優質的輪保，助力煙機設備永葆‘青春’。”盧昂說。