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立足融合 創新牽引推進智慧工廠建設

2022年10月26日 來源:精益煙草 作者:劉斌
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當前,數字化、網絡化、智能化技術在制造業廣泛應用,形成了新一輪工業革命的主要驅動力。

去年以來,湖南中煙工業有限責任公司常德卷煙廠貫徹落實行業“1+6+2”高質量發展政策體系,深入推進智能制造,努力打造智慧工廠,推動核心競爭力提升,落實湖南中煙“雙新一體”發展戰略和“1725”數字化轉型發展藍圖,以實際行動助力煙草行業高質量發展。

強化使命擔當 繪就智能制造發展藍圖

常德卷煙廠黨委始終堅持把政治建設擺在首位,不斷把黨的政治優勢、組織優勢轉化為企業發展優勢。廠黨委強化使命擔當,做好頂層設計,全力以赴推進數字化轉型、智能化變革。2021年,常德卷煙廠黨委獲評常德市“先進基層黨組織”、湖南中煙“優秀直屬單位領導班子”。

堅持黨建引領,勇擔時代重任。常德卷煙廠傳承紅色基因,建廠71年來,堅持在危機中育新機、在變局中開新局,打造了煙草品牌“芙蓉王”。邁入“萬物互聯”的智能制造新時代,常煙人始終堅持黨建引領,秉持創業精神,明確了建設高質量發展標桿卷煙工廠、打造智慧工廠應用標桿的目標任務,致力于全面提升企業核心競爭力。

把握發展趨勢,錨定建設目標。深入貫徹卷煙工業互聯網平臺建設戰略部署,按照湖南中煙“頂層規劃、方法指引、技術賦能、伙伴共生”的工作要求,錨定生產組織更加敏捷、質量控制更加精細、設備管理更加智能、倉儲物流更加高效、能源管理更加精準、安全管理更加科學“六個更加”建設目標,大力促進數據與業務深度融合、管理與技術雙輪驅動,扎實推進工廠數字化轉型升級。

立足企業實際,明確推進原則。立足卷煙生產核心職能,明確智能制造三大推進原則:一是客戶即市場原則,堅持訂單主導生產,積極適應柔性生產加工模式,做到精準微量投產,滿足市場個性化需求。二是數據即資產原則,以工業大數據為基礎,以大數據分析應用為手段,更好地發現、認知和解決問題,讓數據更好地服務生產組織、質量管控、管理決策,成為制造企業核心資產組成。三是創新促發展原則,通過創新驅動,發展新技術、運用新裝備、采用新手段、構建新體系,以適應新時代市場需要。

聚焦關鍵領域 夯實智能制造推進基礎

常德卷煙廠易地技改新工廠以數字化、智能化、精益化為基本內核,以品牌工廠、智慧工廠、生態工廠為主體特征,完成了“四集成一MES”系統建設,搭建了“制絲集控、卷包集控、動能集控、生產指揮、安防監控”五大中心,總體裝備達到行業先進水平,2021年獲評“湖南省重點建設先進集體”。

以智能單機為切入點,推動制造能力提升。制絲生產線利用規模化傳感器、復雜邏輯控制與工業物聯網,實現了設備智能化。通過智能片煙精選設備,對高速物料流進行毫米級別的自動篩選與數據分析,優化剔除精度,選葉生產輔助用工大幅下降,年節約業務外包費用近3000萬元。通過完善筒類設備控制程序,實現筒壁粘附量下降120公斤/天,年均節約原料成本350萬元。卷包生產線以數據集成為抓手,將生產全工序、全過程的數據孤島進行聯通,創新建立“智能排塵管風速檢測與調節”系統,風力送絲水分散失率由0.41%下降至0.23%。高速卷接機ZJ119完成智能單點改進與智能應用20項。

以應用創新為發力點,實現多個行業領先。制絲集成以AMS系統為核心實現行業首創的自動換批、動態選柜等功能,批次生產時間減少10分鐘。卷包集成采用行業領先的“雙規格”獨立裝箱技術,通過條形碼、二維碼、RFID等標識技術應用,實現物資流、信息流、控制流“三流合一”。動力集成采用PLC控制技術實現動力設備自動化群控、末端負荷自由匹配,能源損耗大幅下降。物流集成在行業內首次落地應用UWB定位技術,結合托盤自動感知、M2M智能物聯等技術,實現人機結合引導叉車作業,物流效能明顯增強。2021年,常德卷煙廠獲智能制造相關國家發明專利1項,智能制造相關論文獲中國煙草學會一等獎1項、中國煙草學會三等獎1項、湖南省煙草學會優秀論文三等獎1項,在國家級物流技術與應用期刊發表1篇、被省級期刊采用1篇。

以信息化建設為立足點,助力數字企業建設。按照行業網信規劃“四轉三大”工作思路集中發力。一是推廣“大平臺”應用,實現制絲、卷包、物流、動能四大集成系統及生產管控一體化、數據采集等系統落地。以“平臺+應用”模式開展企業綜合管理系統、IT運維系統建設。二是打好“大數據”基礎,通過深挖工廠數據池,實現過程數據、實時數據、管理數據全面采集,為經營管理、輔助決策提供有力依據。三是打造“大安全”環境,建立了管理網、工控網統一安全防護體系,互聯互通做到事前感知、事中防護、事后改進。

深化轉型升級 推動智能制造全面落地

常德卷煙廠不斷深化管理診斷,大力促進數據與業務深度融合、管理與技術雙輪驅動,力爭“十四五”末企業數字化轉型進入生態級發展階段,更好地服務生產與管理。

智慧場景重點突破,數字技術加速落地。積極尋找核心業務場景與智能制造技術結合點,以場景化的創新解決方案實踐,加速企業數字化轉型和智能升級。打造智慧生產場景,構建生產現場管控、生產視頻監控、生產系統集控“三位一體”智能化生產調度指揮模式。打造智慧物流場景,實現成品自動化裝載,推動成品質量管控能力再升級。打造智慧能源場景,以能源定額管控為核心,進一步優化完善系統功能,推動構建具有常煙特色的“供能數字化、節能集約化、管理精益化”能源管控模式。打造智慧安防場景,聚焦視頻巡檢、問題報警推送等功能實現,創建人機結合的智慧線上安防管控新模式,有效整合企業安全管理資源。

智慧產線持續優化,系統功能更好應用。以智慧場景為基礎,實現四大集成系統自動采集、集成聯動、輔助決策,致力打造智慧產線。進一步完善四大集成系統與MES系統功能,以數字孿生與動態仿真為手段,逐步實現車間生產仿真。進一步推動倉儲物流全面數字化,推進基于5G的石板灘倉庫群智慧倉儲養護系統建設,打造行業領先的現代物流倉儲新園區。改進動能集成系統功能,根據生產負荷需求、趨勢變化及氣象因素等,結合熱工仿真數學模型,實現精準供能。

智慧工廠迭代升級,數據治理有效提升。大力培養數字化思維,培育全員用數據說話、用數據決策、用數據創新。提高數據驅動能力,建立企業數據湖,搭建企業數據中臺,完善大數據分析平臺,為問題短板改善和管理創新升級提供有效數據支撐。強化數據應用,提高企業級的網絡與數據安全能力、工業互聯網智造能力、“互聯網+產品”的服務能力等,實現數據與業務、管理一體化,充分發揮數據價值。

常德卷煙廠將按照行業“穩”“進”“實”的工作要求,堅持踏實扎實、清廉擔當,在湖南中煙智能制造與數字化轉型戰略部署下,按下智能制造的“快進鍵”,推動工廠核心競爭力全面提升,為煙草行業高質量發展和湖南中煙“雙新一體”發展戰略落地貢獻力量。

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