煙草在線贛南消息　　江西中煙贛南卷煙廠在安全生產管理中，全面推行6S管理工作，一步一個腳印，一年一個臺階，取得了優(yōu)異的成績，創(chuàng)造了良好的社會效益和經濟效益。

　　6S管理推行的背景。企業(yè)要發(fā)展壯大，首要條件是通過加強基礎管理，提高強勁的競爭力。6S是優(yōu)質管理的根本，是一種行之有效的科學管理方法。對于企業(yè)來說，應用6S管理，正是為了形成有紀律的企業(yè)文化，提高企業(yè)的競爭力。對于管理人員來說，6S是對現場的管理，是對人員、機器、物料、法規(guī)、環(huán)境的管理，做好6S能夠使得現場井然有序，異常情況發(fā)生率降到最低，員工工作心情舒暢。根據公司部署企業(yè)要積極借鑒6S管理等理念與方法，從基礎、基層、基本功抓起，以培養(yǎng)員工的良好素養(yǎng)為著眼點，加強班組建設，豐富完善管理手段，推動安全文化建設，　發(fā)揮文化在管理中的引領作用，從而促進安全管理水平不斷提高。作為推行6S管理試點樣板企業(yè)，江西中煙贛南卷煙廠按照公司“對標管理，持續(xù)改進”的要求，以動態(tài)對標、閉環(huán)管理、持續(xù)改進為手段，以員工、班組、部門、企業(yè)為主體，不斷完善安全生產基礎，全面提高安全管理水平；對檢修實行全過程的標準化和規(guī)范化管理，執(zhí)行標準化作業(yè)，用標準化的工作流程糾正不良的作業(yè)習慣，從控制人的不安全行為及消除物的不安全狀態(tài)著手，做好現場安全防護、安全設施的維護管理，完善生產現場安全設施標準，不斷規(guī)范員工的現場作業(yè)行為，降低生產現場安全風險。為了突破常規(guī)化的班組管理觀念，江西中煙贛南卷煙廠作出了大膽的探索和創(chuàng)新，在生產班組的辦公場所、生產設備現場、資料管理、工器具和材料管理等方面簡單推行“6S”管理，對消除物品堆放雜亂、物品隨意擺放、物品缺少標識等現象取得了明顯成效。同時正式推行6S管理工作，充分利用其先進的管理理念和方法，從細節(jié)做起，規(guī)范生產現場的人與物以及規(guī)章制度的遵守執(zhí)行，養(yǎng)成良好的行為習慣，創(chuàng)建干凈舒適的工作環(huán)境，提高員工的職業(yè)素養(yǎng)和工作效率，進一步夯實安全生產基礎，提高現場標準化管理水平。

　　推行6S管理的具體做法。一是大張旗鼓地宣傳、動員和培訓，統一思想，明確目標。采取前期宣傳動員和培訓，在6S活動的導入前期，利用企業(yè)報、宣傳欄、內部局域網、會議等多種形式進行宣傳造勢和熱身活動，讓員工充分理解開展這項活動的重要性和必要性；承辦了多期6S管理培訓班，系統了解全面的6S管理知識，為企業(yè)即將推行的6S管理工作打下理論基礎；成立6S管理項目推行組織機構，成立了以廠長牽頭，其他領導成員、生產各部門第一責任人組成的6S管理項目推行委員會，全面領導企業(yè)6S管理推行工作。并從生產一線部門抽調人員組建6S管理推行辦公室，明確6S管理項目推行組織機構各級人員職責，負責具體日常“6S管理”推行工作；確定6S管理工作推行總計劃，6S管理項目推行委員會和6S管理推行辦公室商定了6S管理工作推行總計劃，選定8個樣板區(qū)，確定了8個以不同的工作場所和設備區(qū)域作為活動樣板區(qū)率先推行，其它非樣板區(qū)擇機跟進直至全面展開的推行步驟；啟動6S管理項目，召開6S管理啟動大會，正式啟動6S管理項目，從推行6S的目的和意義、樹信心、掌握標準，全員參與、務期必成和推行“6S管理”的重要性和緊迫性進行全面動員部署，對現場措施、組織落實、樣板建設、學習領會、宣傳報道等方面提出了具體要求；

　　二是緊湊、合理安排6S管理推行進程。領導重視，深入現場檢查指導6S工作，班子非常重視6S管理推行工作，不僅經常深入現場檢查指導6S管理工作，還在在人力、物力、財力等方面給予大力支持，為6S管理推行工作順利展開提供了保障；制定周密計劃，分段進行6S管理指導工作。根據6S推行總計劃，6S推行辦公室分階段對各區(qū)域6S管理推行工作進行指導，并根據樣板區(qū)的實際進展情況，對下一階段的工作計劃做詳細的安排和布置，做到有計劃、有檢查、有整改、有跟蹤、有總結、有評比，形成了閉環(huán)管理；大力開展6S管理活動宣傳工作，充分利用6S管理看板、企業(yè)報、宣傳欄、內部信息網和周報、月報、會議等多種形式進行宣傳報道，讓員工全面了解6S管理工作推行進度、存在問題和解決問題的辦法，以及各樣板區(qū)的推行方法和經驗交流，宣傳開展6S活動中出現的先進部門、班組和個人。制定6S管理標準，規(guī)范推行標準。結合6S工作推行進度，及時制定下發(fā)了《6S管理活動實施辦法》、《6S管理整理整頓執(zhí)行標準》、《6S管理活動競賽檢查評比及獎懲辦法》、《6S管理日常清掃與點檢標準》、《6S工作考核實施辦法（試行）》、《機組檢修現場6S工作標準要求》等一系列6S管理推行工作標準，進一步規(guī)范了6S管理推行工作，保證推行工作的持續(xù)、正常、有序進行。

　　三是深入指導6S管理推行方法，切實開展6S管理實際行動。辦公區(qū)域開展6S工作。整理辦公室內所有文件物品，將所有物品按照其使用頻率或重要等級分類，徹底清理不要物。整頓辦公室內所有物品，每件物品按照其功能以及性質分類，為其定位和標識。清掃，辦公室內劃分責任區(qū)域，每個責任人負責本責任區(qū)的清掃工作，并保持干凈。清潔，制訂清掃表，定時確認辦公室內清掃工作完成情況以及辦公室內所有設備是否能正常使用，使該項工作標準化、規(guī)范化。素養(yǎng)和安全。經過一段時間的整理、整頓、清掃活動并不斷保持，使員工將6S管理的一系列工作變成一種素養(yǎng)，在整潔有序的辦公環(huán)境中按照規(guī)章、流程作業(yè)，達到安全的目的。生產現場區(qū)域開展6S工作。6S管理工作開展前期，將四個生產車間現場、工具房等區(qū)域作為生產現場樣板區(qū)推行6S工作。經過整理、整頓和清掃后，工具房和生產現場空間寬敞明亮，場所清爽整潔，物品工具定位合理，放置安全可靠，物品工具分類分區(qū)明確，擺放整齊美觀，取用快捷方便，工具和物品標識規(guī)范齊全，形跡定位標識新穎獨特，大大提高了工作效率。召開6S中期報告發(fā)表會，進行中期的交流和總結。為了更好地開展6S管理，及時組織召開6S管理中期報告會，對各樣板區(qū)進行了總結交流，分別通過幻燈片的形式圖文并茂地報告了上階段6S管理工作的推行情況、具體做法、改善過程和取得的成果，報告會不僅為各樣板區(qū)搭建工作成果交流的平臺，還對非樣板區(qū)起到了示范和推動作用。導入考核評比激勵機制，維護6S成果。為了提高各部門和班組6S管理推行工作的積極性，激發(fā)他們的工作熱情，在6S管理取得一定成效后，6S推行辦公室在樣板區(qū)開展優(yōu)秀辦公區(qū)、優(yōu)秀生產現場、6S管理之星、檢修現場6S最佳創(chuàng)意獎和最佳擺設獎等6S評比活動，將辦公區(qū)域6S工作納入考核，每季度檢查考核評比一次；生產現場區(qū)域6S工作根據整改計劃完成情況逐步納入季度考核，有效的促進了6S管理工作的開展。　

　　6S管理的推廣應用效果及其成果。6S源于生產，是現場管理的基礎，但6S并沒有局限在生產現場，除了生產工作現場、檢修現場、設備、庫房、辦公區(qū)域全面推行6S管理外，還延伸至前后方公共場所、衛(wèi)生間、會議室、食堂等一切場所都應用6S來進行管理、改進，取得了顯著的成效。兩年來，6S已貫穿到每一個角落，不僅使職工的精神面貌煥然一新，而且企業(yè)的安全生產和綜合管理水平發(fā)生了根本的變化，得到了公司的充分肯定和認可，成為6S管理標桿企業(yè)。

　　經過不懈地推行6S管理，展現在人們面前是一番新的景像：生產現場井然有序，主設備標識完善，管路標識醒目，介質流向清晰；庫房工器具、材料、物品分類擺放整齊，定位標識清晰；辦公場所干凈整潔，物品整齊規(guī)范，資料柜內文件盒統一美觀，目視標識清楚，物品柜內分隔放置合理，定位標識清楚。員工們通過親自動手營造起一個秩序井然、自主管理的現場環(huán)境，個人素養(yǎng)和工作效率得到了提高，養(yǎng)成了很好的工作習慣，形成了人性化、標準化的工作流程和一種互相促進，共同提高的良好氛圍。清潔、整齊、優(yōu)美的工作環(huán)境給員工帶來美好的心情，鼓舞了員工士氣，提升企業(yè)形象，使員工對自己的工作更有了成就感，有效提高了工作效率，員工的工作行為規(guī)范、團隊協作精神得到了進一步加強。

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