煙草在線興國消息　　2012年，江西中煙興國卷煙廠緊緊圍繞“設備狀態可控、管理過程可控、經濟成本可控”設備精益化管理理念，扎實推進設備精益化管理，全面提升設備工作水平，取得了較好的成績。

　　一是為全面貫徹落實江西中煙設備精益化管理年活動總體要求，制定了設備精益化管理年活動方案，明確了設備精益化管理年活動的各個階段目標和任務，建立了設備精益化管理年活動的目標管理責任制，營造了目標明確、責任到人、層層落實、全員參與的活動氛圍。

　　二是以深入推進TPM管理為主線，精心組織，全面貫徹實施了自主維護、自主保養、自主點檢設備。通過開展設備初期清掃、六源查找與改善、OPL單點課的編寫與培訓、TPM總點檢教育、召開TPM周（月）例會、召開TPM階段性成果發布會等活動，倡導全員參與，提問題、查隱患，利用管理工具和方法切實加以解決和改進，增強開展TPM管理活動的針對性和實效性，建立起一整套“錄像、曝光、整改、評價”的“四位一體”良性循環評價體系，提高了員工技能，增強了設備基礎管理水平。

　　三是以TPM管理為活動契機，深入開展設備“六源”查找，“QC”活動，“課題改善”等活動。更新完善了生產設備臺賬及監視測量設備臺賬管理。將卷包設備有效作業率、單箱制造費用納入參與到20萬箱以下行業對標，在企業內部將單箱零配件消耗、6000型軟包機組等實施了對標課題攻關活動。

　　四是為全面做好工商協同維修服務工作，主動進行對接交流。由該廠廠領導帶領機電技術能手，到企業所屬地商業公司有關現場了解情況，熟悉設備性能及有關設備維修以及設備備用配件情況，復印了相關技術資料，與商業公司技術人員進行交流、溝通，互通信息。

　　五是組織開展設備經驗交流會。在企業內部各部門之間開展了設備自主保全經驗交流會，通過現場觀摩、交流座談等形式，各科室、車間交流設備管理經驗，分享工作亮點、提出工作改善建議，提升了企業設備自主保全能力，提高全員參與氛圍。　

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