煙草在線德昌消息　　2010年，李克明局長在行業設備管理工作會議上提出，全行業要大力推廣應用TnPM體系，全面優化設備管理流程，提高設備管理精益化水平。兩年來，TnPM體系已在全國行業落地生根、開花結果，成為行業企業提升設備管理水平的重要平臺。然而，再好的管理體系，也不是放之四海而皆準，只有因企制宜，因時制宜，因勢利導，才能發揮其先進優勢和強大動力。

定置線劃定

　　2011年，四川復烤公司德昌復烤廠開始推行TnPM體系，在經歷了一年的彷徨、陣痛之后，終于摸索出“三點一線”的TnPM體系推進模式，走上一條創新管理之路。

　　一是突出方案策劃，明確TnPM體系推進工作主線。凡事預則立，不預則廢。推進TnPM管理是一個漫長積累、厚積薄發的過程。針對復烤企業生產經營實際，制定系統性推進計劃，提出“抓計劃，強執行，嚴考核，重分析”的“12字”工作方針，切實將TnPM推進工作與各部門重點工作同時計劃、同時部署、同時檢查、同時考核，使體系推進計劃從共性走向個性。同時，在推進過程中，嚴格遵循PDCA循環法則，強化檢查、評比、考核、改進等環節，充分激活全廠每一個細胞，實現了計劃周密化、流程閉環化、管理精細化。

　　二是突出現場改進，找準TnPM體系推進切入點。堅持由表及里，先易后難，首先從視覺和感觀上抓起，讓“看得見的成果”說話。

推行6S6H后-干凈整潔的作業現場

　　——在推行可視化管理過程中，從小處著眼、從小事著手，充分調動廣大員工聰明智慧，積極發動員工自主設計、制作噴繪標識、模具、標牌等，并在優化后在全廠推廣使用，先后創新性制作了員工去向看板、車間管道介質流向標識、煙葉出入庫看板等，較好地實現了生產現場人、機、物、料、環和諧有序，做到TnPM管理處處可見、處處可知和一切規范、規范一切。

　　——在6S、6H工作開展過程中，一方面是對各功能區進行責任劃分，制定統一標識，編制6S管理工作標準，規范操作路徑、流程，確保工作責任落實到位。一方面是發揮示范帶動作用，率先突破重點、難點部位，打造鍋爐房、整選車間等標桿單位，并將其作為6S管理的樣板，起到良好帶動作用。

　　隨著現場6源清除活動不斷延伸，設備跑、冒、滴、漏現象日漸減少，生產辦公現場環境大幅改善，設備故障率不斷降低，2011年，德昌復烤廠噸煙耗水、耗電、耗煤指標全部優于行業對標指標。此外，生產、辦公現場發生的積極變化，以及所形成的規范、標準、基準書，使員工進一步增強了做好TnPM體系工作的自豪感和榮譽感，為體系持續深入推進打下基礎。

維修工具定置擺放

　　三是突出活動載體，把握TnPM體系推進支撐點。TnPM管理，是一個理論、體系、流程兼備的現代管理方法，是以設備管理為切入，通過員工行為規范，改善工作環境，增強員工素養，提高生產效率，提升企業形象，從而實現企業管理標準化、制度化的一個管理平臺。因此，推行TnPM體系不僅僅是設備管理部門的事，必須注重內外兼修，從企業管理的各個方面尋求突破。在TnPM推進過程中，德昌復烤廠堅持黨工團整體聯動，共同發力，探索建立了“寬領域、多層次、重特色”的推進模式，實現了推進工作全員參與、全面推進，先后開展了“業務一口清”、“師帶徒”、“我來講一課”、“創建學習型組織，爭當學習標兵”全員讀書活動等活動，為員工在推進TnPM體系過程中更好地發揮主觀能動性、服務企業發展打下堅實基礎。

　　四是突出基層建設，抓住TnPM體系推進落腳點。基層班組是企業一切工作的匯合點，各種思想的交叉碰撞點，班組有生氣，企業才有活力。在TnPM推進過程中，德昌復烤廠始終堅持把工作重心放在基層班組、一線員工，大力開展以“學習型、創新型、節約型、安全型、和諧型”為核心的“優秀班組”創建活動，將TnPM推進工作納入優秀班組考評，使“兩個活動”相互促進，相得益彰，有效調動了班組積極性、主動性和創造性，增強了班組凝聚力、向心力和戰斗力，初步實現基層班組的自主管理、自我維護。