煙草在線專稿　　近年來，卷煙工廠深入推進精益管理工作，提出“要再次識別價值流，重新審視企業活動。根據需求對業務流程、工藝過程、工作標準、工作崗位的價值進行重新識別，消除浪費、減少不增值環節，使勞動創造價值，使工作質量取得實質性進步”的工作目標。自工廠第二次勞動用工分配制定改革投入運行以來，各部門特別是生產一線實體部門不斷提出崗位定編定員的新需求，與實際人員配置產生了一定的差異。

　　近幾年來，貴州中煙貴定廠廠人力資源管理工作在推進企業健康和諧發展上始終發揮著巨大的作用，如今面對深入推進精益管理的新形勢新任務新挑戰，再加上崗位需求的專業化、復合化、價值化的不同。需要在崗位定編定員工作的方法上、流程上、工具上等諸多方面進行研究、探索和創新，通過建立相對科學有效的崗位定編定員工作系統，達到高效地配置人力資源的目的，從而保障工廠持續穩步長足的發展。因此，崗位寫實工作方法的研究與探索作為提升崗位定編定員管理水平的重要路徑，已成為一項必要迫切的課題。

　　一、研究思路

　　研究視角。以人力資源系統管理為出發點，通過建立科學有效的崗位寫實方法和工具，使人力資源配置更加合理、高效。研究途經。明確工作目標→制訂工作流程→建立崗位寫實模型→崗位試點寫實及分析→運用及展望→按照PDCA循環完善→建立長效機制。研究方法。在掌握相關理論知識、實際數據的基礎上，運用對比、歸納、推理測算等理論分析方法進行分析，從而對崗位寫實工作方法進行研究。

　　二、現狀調查及分析

　　崗位設置：自2007年開展用工分配制度改革以來，我廠緊緊圍繞國家局“分類管理、科學設崗、明確職責、嚴格考核、落實報酬”二十字方針梳理工廠崗位管理，2014年根據公司用工分配制度改革要求，我廠再次開展深入用工分配制度改革相關工作，進一步完善各級崗位設置，實行分類分級管理，目前在崗位設置方面規范了三大類別13個層級崗位，進一步完善崗位晉升通道，打通了縱向及橫向發展通道。

　　崗位數量：在崗位數量方面嚴格按照公司要求完善崗位編制管理，嚴格控制高崗職數，對專業管理類主辦層級、專業技術類副主任XX師、生產操作類副主任技師及以上級別的崗位確定具體的控制職數。2014年工廠崗位數量為668個、崗位核定職數（即編制數量）為2912個。

　　勞動生產率狀況：例如公司某廠2015年全員實物勞動生產率為443.11箱/人?年，在崗勞動生產率為558.86箱/人?年，具體如下表示：

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　　崗位編制管理情況分析：該廠崗位編制管理工作經歷兩次用工分配制度改革，制定了崗位管理相關制度及流程，具備了一定的管理實踐經驗，但是在崗位寫實工作工具或方法的研究采用上有一定的缺失，人力資源配置更多的是“尊重歷史”、“需求供給”博弈的偏主觀辨識判斷一個崗位要多少人。這種模式在當前人力資源大盤相對緊張的情況下，顯得更加捉襟見肘。結合以往崗位編制管理工作的經驗，建立符合工廠管理實際的崗位寫實工作方法，全面開展崗位寫實工作，以科學的工具或方法對管理制度、工作流程、工作標準、崗位價值等重新梳理，更加合理地評判定崗、定編、定員、定薪相關工作，盡可能減少工廠人力資源管理實踐中的供需矛盾，從而提升崗位編制管理科學性有效性，以最大限度地滿足工廠快速發展。

　　三、關于改進和加強人力崗位管理的意義

　　通過建立崗位寫實工作方法，主要可以在滿足工廠發展的要求下更科學地設置崗位、更優化地確定定員，為企業生產效益提高提供保障，并可以向崗位職責、崗位價值、工作標準、作業指導書、崗位績效考評等多個崗位管理領域環節延伸和拓展，最大限度地發揮崗位人員在工廠各層級的作用，強力推進崗位管理上水平，這從理論與實踐的角度都是具有很強的現實意義。

　　在理論研究方面，崗位寫實的工作方法的研究在國有企業應用不是很普遍，原因是評價因素較多，且多數是定性因素，部分因素不易區分。基于此本文擬從崗位寫實的工具、建立崗位寫實模型、崗位試點寫實及分析等方面進行研究，為崗位定編定員管理科學合理性提供新的、有價值的參考。

　　從實踐應用來講，通過崗位寫實工作方法的探索對貴陽卷煙廠崗位管理情況情況進行評估，可以及時發現工廠在崗位定編定員方面存在的問題，改變過去傳統的“要人博弈”模式，可以給各級組織傳遞高效合理優化的崗位用人導向，可以幫助工廠診斷崗位管理方面存在的問題，進而改善相關工作，避免用工矛盾，形成更加順暢的人力資源管理體系，達成高效人力資源管理效果。

　　四、完善和加強人力崗位管理的方向及方法

　　崗位寫實的功能：通過崗位寫實可以合理確定需要設立多少個崗位，配備多少人員，確定多少勞動定額水平等，在崗位管理“四定”即定崗、定編、定員、定薪的系列工作中，屬于前端的重要基礎工作。

　　崗位寫實工作方法系統構建：崗位寫實的維度。結合前期崗位管理實踐取得的成果以及崗位人員實際工作，寫實的維度可基本涵蓋為：工作職責、工作標準、工作事項、工作時間。

　　崗位寫實的方式：借鑒行業優秀卷煙工廠先進經驗及人力資源專業知識，可以歸納出以下四種崗位寫實方式：訪談法、觀察法、工作日志法、工作日跟蹤法，針對不同類別的崗位既可以定性定量也可以定性定量相結合。

　　統計工具：崗位設置涵蓋三大類崗位13個層級，可以說崗位設置相對復雜，有單機作業的崗位、有崗位組合成的工序、有工序結構成的工段或生產線，針對此狀況崗位寫實所要運用的統計工具的導入大致有四種：大量觀察法、統計分組法、統計分析法、抽樣推斷法。

　　分析模型：經過上述崗位寫實的前三步后，應該說實現了崗位寫實的數據信息的基本結論，最后要通過相關的分析模型來進行崗位定編定員的確定。結合主流的人力資源管理相關專業理論，提煉出四型能夠滿足實際工作的分析模型：耗時對比分析模型、工作日差額分析模型、勞動定額分析模型、工作效率分析模型。

　　崗位寫實方法的總結及提煉：經過不斷的論證和探索以及在試點崗位寫實工作的實踐，最終用“四元崗位寫實法”來命名。“四元”即指橫向上的“寫實維度、寫實方法、統計工具、分析模型”，這四個維度是固定量，每個維度對應縱向上的維度，縱向上每個子維度均是可變量，可以根據不同時期的管理需求分別調增或調減。

　　五、完善和加強人力崗位管理的模擬試點

　　以該廠制絲車間前段解包脫箱工序的拆箱操作工崗位為模擬寫實對象，以下是針對具體試點崗位運用“四元崗位寫實法”來進行寫實的。確定寫實原則：過程按照部門產品實現鏈推進。工序由前向后推進。崗位由易到難推進。操作由淺入深推進。

　　取得數據后運用以下工具和方法對數據進行分析：

　　拆箱操作工崗位定員現狀：A、B、C三條生產線，每班次各定員2人，共計18人，其中，計算的延續工作時間涵蓋了就餐時間和崗位人員工作期間的休息中斷時間。

　　按照延續工作時間＝終止時間－開始時間計算，寫實跟蹤的兩個班均為白班，其中一個班的延續工作時間為5.75小時（對應的當班產量為24000公斤），作用時間占工作日（7.5小時）的76.7%，另一個班的延續工作時間為6.21小時（對應的當班產量為27045公斤），作用時間占工作日（7.5小時）的82.8%。

　　按照工作效率＝工作總量÷工作時間計算*100%，一個班的工作效率=24000公斤/5.75小時*100%=69.57%；另一個班的工作效率=27045公斤/6.21小時*100%=72.6%。

　　工時利用率是規定工作時間的實際利用程度，工時利用率的高度可以反映勞動者勞動時間的利用情況，工時利用率越高，生產效率越高，產量為24000公斤的班次：工時利用率=（實際工作工時－加班工時）/制度工作工時*100%=（當班總工作工時345分鐘—休息36分鐘—結束整理21.5分鐘）/60/規定工作時間7.5小時*100%=63.9%。

　　產量為27045公斤的班次：工時利用率=（實際工作工時－加班工時）/制度工作工時*100%=（當班總工作工時372.5分鐘—休息26分鐘—等待下料20分鐘—結束整理25分鐘）/60/規定工作時間7.5小時*100%=67%。

　　從上述計算中可看出：拆箱操作工在白班產量相對集中的狀況下平均工時利用率大約在65%左右，可以說工時利用率的提升空間較大。

　　拆箱操作工崗位涉及的設備為FT531機器人解包體系，A、B兩條線標準為6000公斤/小時，C線標準為3000公斤/小時，每班3條線同時按標準設定產量運行可達15000公斤/小時。按照設備利用率＝全部設備實際工作能力/設備工作總能力計算，設備利用率為68.1%，存在可提升空間。

　　從以上分析可知一車間片煙拆箱操作工崗位在定員方面的確需要每條線每班次定員2人，　A、B、C三條生產線每個班次共計需定員6人。雖然從前面測算出該崗位的工時利用率約為65%，但從寫實了解到片煙拆箱操作工崗位的工時利用率這一指標很大程度上受工廠產量狀況影響，故通過減少當前定員實現提高工時利用率不會起到立竿見影的效果。目前，一車間片煙拆箱操作工崗位無論設備利用率，還是工作負荷狀態等都有提升空間，可以考慮通過減少運轉班次，即將當前三班運轉制調整為二班運轉制，把每天三班運轉的產量調整為二班運轉，以提高當班生產產量方式促進當班工作效率提升。

　　七、完善和加強人力崗位管理的發展趨勢

　　崗位寫實工作方法的建立無論對于工廠的