煙草在線專稿　　伴隨著行業(yè)推進(jìn)精益管理的步伐，位于陜南秦巴谷地、漢水之濱的陜西中煙漢中卷煙廠結(jié)合實(shí)際，真抓實(shí)干，求實(shí)創(chuàng)新，拼搏奮進(jìn)，追逐精益促發(fā)展。

　　管理診斷找短板

　　就在陜西中煙漢中卷煙廠深化“管理創(chuàng)一流”活動(dòng)如火如荼時(shí)，國(guó)家煙草專賣局提出了在全行業(yè)開展精益管理的新理念。于是，工廠經(jīng)過(guò)深入思考，很快制定出了實(shí)施方案。而診斷出自己的管理短板，是他們?nèi)骈_展各項(xiàng)精益工作第一道工序。

　　為了全面系統(tǒng)地分析生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，有序挖掘各專業(yè)存在的問(wèn)題，把脈精益管理的方向，找準(zhǔn)工廠推進(jìn)精益管理的突破方式和特色模式，形成診斷、改進(jìn)、優(yōu)化、提升的精進(jìn)機(jī)制，2014年年初，工廠便啟動(dòng)了管理診斷活動(dòng)。他們自己給自己診斷，其方式則不拘泥于特定的形式，采用人員訪談、問(wèn)卷調(diào)查、工作現(xiàn)場(chǎng)診斷、現(xiàn)有文件資料審核等多種方式進(jìn)行。

　　明確目標(biāo)任務(wù)，圍繞國(guó)家局提出的“管理創(chuàng)一流”活動(dòng)要求，聚焦“建設(shè)九個(gè)工廠”的具體目標(biāo)任務(wù)，從管理職能出發(fā)，確定2014年至2016年的總體工作方向、工作思路和奮斗目標(biāo)，對(duì)未來(lái)三年的工作進(jìn)行整體策劃，部署重點(diǎn)工作任務(wù)，明確建設(shè)方向和綱領(lǐng)性工作要求。圍繞“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”的精益目標(biāo)，立足于確定的總體任務(wù)，從流程的角度，采用適宜的方式方法梳理職能范圍，或?qū)I(yè)領(lǐng)域中的重點(diǎn)、難點(diǎn)、系統(tǒng)性、趨勢(shì)性問(wèn)題。尤其重視在具體工作開展過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的各類問(wèn)題，并在合理化建議、六源改善、單點(diǎn)課、QC、科技項(xiàng)目等改進(jìn)與創(chuàng)新項(xiàng)目中進(jìn)行把脈。

　　在安全方面，形成《安全管理診斷報(bào)告書》，明確診斷出部分干部職工麻痹松懈依然存在，相關(guān)方安全監(jiān)管仍然薄弱，潛在的安全隱患排查深度不夠，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平亟待加強(qiáng)等，密密麻麻3頁(yè)A4紙，排列出357項(xiàng)設(shè)計(jì)不同程度的安全隱患。

　　就這樣，經(jīng)過(guò)3個(gè)月的集中診斷，工廠共梳理出生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、安全、物流等方面重難點(diǎn)問(wèn)題18項(xiàng)，過(guò)程診斷累計(jì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題550項(xiàng)。這些短板一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，該廠精益管理就有了抓手。

　　尋找良策精改善

　　面對(duì)550項(xiàng)的短板問(wèn)題，陜西中煙漢中卷煙廠明確了改進(jìn)思路和工作目標(biāo)，主動(dòng)改變?cè)械乃季S定勢(shì)，集眾智，合眾力，通過(guò)“六個(gè)模塊”積極推進(jìn)。

　　——精益質(zhì)量：按照PDCA循環(huán)的設(shè)計(jì)程序，構(gòu)建了以精益質(zhì)量保障體系為主體，以預(yù)防、控制、糾偏、監(jiān)督、評(píng)價(jià)、改進(jìn)等6個(gè)分支為支撐的“一體六翼”質(zhì)量保障體系。體系涉及了制絲、卷包、貯存、配送等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，覆蓋了從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù)的卷煙加工全過(guò)程。

　　——精益生產(chǎn)：重點(diǎn)以生產(chǎn)計(jì)劃零影響、物資供應(yīng)零延誤、工序銜接零等待、制絲收尾零庫(kù)存、物料消耗零浪費(fèi)、設(shè)備故障零影響、現(xiàn)場(chǎng)管理零死角、環(huán)境管理零事故等8個(gè)零為目標(biāo)，系統(tǒng)化推進(jìn)生產(chǎn)精益化的各項(xiàng)工作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)控制水平全面提升。

　　——精益設(shè)備：推進(jìn)全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)體系建設(shè)，建立合理的技術(shù)人員配置標(biāo)準(zhǔn)，建立快速維修手冊(cè)，加強(qiáng)對(duì)維修人員培訓(xùn)，細(xì)化完善考核，營(yíng)造正向競(jìng)爭(zhēng)氛圍，全面提高設(shè)備管理精益化水平，提高對(duì)精益制造的保障能力。

　　——精益物流：圍繞“荷載最大化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、線路最優(yōu)化、庫(kù)區(qū)清潔化、貨位彈性化、費(fèi)用精細(xì)化、安全無(wú)患化、服務(wù)精準(zhǔn)化”的“八化”，就如何消除浪費(fèi)、降低物流成本積極展開攻關(guān)。

　　——精益能源：啟動(dòng)了能源管理體系；結(jié)合ERP、MES和動(dòng)能管理系統(tǒng)等信息化建設(shè)，完善企業(yè)能源計(jì)量設(shè)施，提高數(shù)據(jù)收集和分析能力；加強(qiáng)現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)改造和管理創(chuàng)新，提升節(jié)能減排管理水平。

　　——精益安全：圍繞“制度精益化、崗位精益化、檢查精益化”的總要求，細(xì)化安全作業(yè)流程，完善安全技術(shù)操作規(guī)程，確保崗位安全作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求的嚴(yán)格落實(shí)，編制“廠級(jí)、部門、班組”三級(jí)安全檢查表、檢查標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容，切實(shí)體現(xiàn)精益化要求。

　　“六個(gè)模塊”的實(shí)施，均有工作措施、明確的時(shí)間節(jié)點(diǎn)和實(shí)施人員，并附以相應(yīng)的配套監(jiān)督檢查手段。這樣，“有骨頭有肉”的精益實(shí)踐有序開展了起來(lái)。

　　該廠動(dòng)力車間冷空工段2015年5月對(duì)聯(lián)合工房11臺(tái)空調(diào)操作工況進(jìn)行節(jié)能操作實(shí)驗(yàn)后，提煉總結(jié)《中央空調(diào)節(jié)能運(yùn)行規(guī)定》，避免出現(xiàn)鍋爐“大馬”拉空調(diào)“小車”浪費(fèi)能源的現(xiàn)象。該規(guī)定歸納出在不同季節(jié)、不同天氣條件的節(jié)能操作模式，通過(guò)少用或不用蒸汽、冷凍水等能源的操作，從而達(dá)到節(jié)能目的。據(jù)該廠動(dòng)能管理系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，2014年制冷空調(diào)系統(tǒng)與2013年同比減少蒸汽用量1096噸，節(jié)約原煤182噸。

　　2014年以來(lái)，陜西中煙漢中卷煙廠采用A3報(bào)告的第三種形式即結(jié)論報(bào)告來(lái)展示精益微改善成果。為了讓職工深刻領(lǐng)會(huì)A3報(bào)告的內(nèi)涵，4月16日，該廠舉辦了A3報(bào)告應(yīng)用培訓(xùn)，培訓(xùn)主要介紹了A3報(bào)告的含義、類別、要素等基礎(chǔ)知識(shí)，并結(jié)合案例對(duì)A3報(bào)告在運(yùn)用過(guò)程中的注意事項(xiàng)做了深入講解，夯實(shí)了精益微改善的實(shí)施載體。從4月開始，該廠每季度都要召開一次精益微改善成果發(fā)布會(huì)。現(xiàn)已展示成果57項(xiàng)，累計(jì)獎(jiǎng)勵(lì)金額5萬(wàn)元，獎(jiǎng)勵(lì)績(jī)效分共8.85分。

　　目標(biāo)引領(lǐng)促發(fā)展

　　由于扎實(shí)開展了精益管理，在上半年國(guó)家局對(duì)標(biāo)通報(bào)中，陜西中煙漢中卷煙廠卷接設(shè)備運(yùn)行效率達(dá)到98.16%。1-11月份，13項(xiàng)優(yōu)秀卷煙工廠指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)，19項(xiàng)指標(biāo)評(píng)價(jià)綜合得分94.15分，同比提高7.15分，一流卷煙工廠創(chuàng)建取得明顯成效。

　　腳踏實(shí)地固化和發(fā)展精益成果，制定了至2016年的精益管理推進(jìn)方案，提出了“質(zhì)量控制水平明顯提高、生產(chǎn)和工作效率明顯提升、成本費(fèi)用明顯下降、庫(kù)存水平合理、培養(yǎng)一批實(shí)踐型精益人才”的總體目標(biāo)。以“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值”為宗旨，努力實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴。

　　以標(biāo)準(zhǔn)化良好行為AAA確認(rèn)為契機(jī)，以標(biāo)準(zhǔn)體系全面推進(jìn)、自我評(píng)價(jià)和完善為關(guān)鍵，以提高效率為目的，優(yōu)化現(xiàn)有的制度和流程，進(jìn)一步理清職責(zé)、簡(jiǎn)化程序，切實(shí)增強(qiáng)內(nèi)部溝通和信息共享，努力實(shí)現(xiàn)“人人有職責(zé)、事事有程序、干事有標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)程有痕跡、績(jī)效有考核、改進(jìn)有保障”的終極目標(biāo)。

　　根據(jù)工廠實(shí)際情況和國(guó)家系列標(biāo)準(zhǔn)的要求，制定了《標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)》，明確了標(biāo)準(zhǔn)化工作的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及工作體制，重新修訂了標(biāo)準(zhǔn)的制修訂流程，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施和監(jiān)督檢查提出了更進(jìn)一步的要求，細(xì)化了獎(jiǎng)勵(lì)和考核條款，使得標(biāo)準(zhǔn)化工作的管理日趨規(guī)范。與此同時(shí)，持續(xù)完善以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系為核心、管理標(biāo)準(zhǔn)體系和工作標(biāo)準(zhǔn)體系為支撐的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。從體系結(jié)構(gòu)優(yōu)化、體系表修改入手，制定了廠級(jí)適用的《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系構(gòu)成》，并組織各分標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)人員進(jìn)行評(píng)審討論，對(duì)結(jié)構(gòu)圖的裁剪也進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，整個(gè)分類和布局更加切合實(shí)際。

　　每季度進(jìn)行精益微改善成果發(fā)布會(huì)。發(fā)布的成果內(nèi)容涉及技術(shù)創(chuàng)新、工藝改進(jìn)、生產(chǎn)管理、節(jié)能降耗等領(lǐng)域，選題結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，具有較強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性，收到可觀的經(jīng)濟(jì)效益和管理效益。以公開的民主管理網(wǎng)為共享平臺(tái)，將優(yōu)秀案例予以呈現(xiàn)，供全廠職工學(xué)習(xí)借鑒，提高全員參與的熱情和積極性。

　　自我診斷，人人改善，平臺(tái)推廣，制度固化，追求卓越，精益求精，陜西中煙漢中卷煙廠在精益管理之路上不斷追逐著，演繹著跨越發(fā)展的傳奇。