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，車間回潮、加料、烘絲等關(guān)鍵工序，存在水分控制流程復(fù)雜、關(guān)鍵影響因素定位困難等問題。為了解決這些問題，操作人員都各自形成了獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn)做法，在生
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，嚴(yán)督實(shí)改，推動整改整治任務(wù)落實(shí)。聚焦傳統(tǒng)煙機(jī)轉(zhuǎn)型升級、強(qiáng)化產(chǎn)線數(shù)字化建設(shè)、優(yōu)化內(nèi)部控制流程與人才結(jié)構(gòu)，今年上半年，許昌煙機(jī)公司持續(xù)增強(qiáng)核心競爭力
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量優(yōu)化計(jì)算，形成優(yōu)化排產(chǎn)。基于5G智能產(chǎn)線的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)管控一體化系統(tǒng)具有設(shè)備控制、流程管控、質(zhì)量監(jiān)管等廣泛的系統(tǒng)協(xié)同能力，它能夠根據(jù)產(chǎn)線設(shè)備和物料的實(shí)時(shí)狀態(tài)、訂單的緊急程度
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“一網(wǎng)到底”監(jiān)控模式，極大地簡化了控制流程，有效提升了卷煙生產(chǎn)的自動化水平，使車間的整個(gè)控制系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)化。今年4月，受疫情影響
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排查基層跑冒滴漏點(diǎn)并加以解決，全面優(yōu)化生產(chǎn)線控制流程。聯(lián)合營銷中心、技術(shù)中心、工藝技術(shù)處加強(qiáng)工藝研究；開展制絲關(guān)鍵設(shè)備關(guān)聯(lián)性研究，促進(jìn)新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用
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王建軍（左）在為同事講解設(shè)備控制流程。姜春浩攝在山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青島卷煙廠制絲車間，有這樣一位年輕的“老師傅”：從年齡上說
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;出臺卷煙破損控制流程；啟動閩清站點(diǎn)“撤點(diǎn)改直送”；動態(tài)優(yōu)化平潭島域、倉山片區(qū)送貨線路……一項(xiàng)項(xiàng)改革舉措，或基于要素激活，或因循流程再造
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深入保山復(fù)烤廠倉儲分選車間、復(fù)烤加工車間實(shí)地調(diào)研，對原煙收儲進(jìn)度、成品煙出入庫、原煙分選、復(fù)烤加工進(jìn)行了詳細(xì)了解，并查看生產(chǎn)加工車間新生產(chǎn)線工藝控制流程及裝備、人機(jī)結(jié)合式煙葉
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和周期性維修計(jì)劃，減少庫存量。
（五）技術(shù)革新
1.圍繞“雙增雙節(jié)”主題，樹立“精準(zhǔn)控制”理念，優(yōu)化生產(chǎn)線控制流程
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節(jié)能降耗控制流程。
進(jìn)一步明確各部門節(jié)能降耗工作職責(zé)及要求，繼續(xù)開展技術(shù)改造和發(fā)揮群眾性QC小組攻關(guān)活動，鼓勵崗位員工主動尋找和發(fā)現(xiàn)降低能耗和減少污染的新方法。針對企業(yè)高耗能
