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和評(píng)價(jià)方法，通過統(tǒng)計(jì)綜合質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，將各項(xiàng)物理檢驗(yàn)指標(biāo)綜合性、全面性的按等級(jí)和分?jǐn)?shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)，判定煙絲、梗絲、膨脹絲綜合質(zhì)量，結(jié)合加香加料精度
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車間通過小改小革完成了新年首個(gè)質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)改造項(xiàng)目。
針對(duì)近期制絲摻配環(huán)節(jié)在梗絲摻配比例小的情況下使用小稱時(shí)，存在摻配精度偏下限的現(xiàn)象。車間組織技術(shù)人員召開專題分析會(huì)，
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公司機(jī)加二分廠開展系列活動(dòng)，加強(qiáng)員工質(zhì)量培訓(xùn)、嚴(yán)格流程規(guī)范、加大質(zhì)檢把控，保證零件加工精度，努力提高企業(yè)整體制造水平。
為保證零件加工精度，
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穩(wěn)定性能。圖為制絲車間機(jī)械維修工檢測(cè)翻箱機(jī)取箱轉(zhuǎn)臂的水平度精度。?
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相應(yīng)的多個(gè)移動(dòng)信號(hào)，以使該直線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端從初始位置移動(dòng)至目標(biāo)位置，整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)對(duì)吸絲帶更高的位置控制精度以及張緊力的控制精度，進(jìn)而保障卷接機(jī)的整體卷煙效率。
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降低為0.016 mm，新增的定位基準(zhǔn)使更換金剛筆后的切絲機(jī)砂輪修整器具有初始位，將更換偏差從0.082 mm降低至0.02 mm，由于金剛筆調(diào)整精度和更換
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;根據(jù)從所述稱重計(jì)獲取的所述參考物的稱重?cái)?shù)據(jù)，對(duì)所述稱重計(jì)的精度進(jìn)行校驗(yàn)；在所述稱重計(jì)的精度通過校驗(yàn)的情況下，控制所述抓取設(shè)備將所述參考物從所述稱重計(jì)上移走
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、軟件、安裝和生產(chǎn)操作等內(nèi)容開展。技術(shù)人員詳細(xì)講解了新一代智能型電子皮帶秤的應(yīng)用情況，分享智能型電子皮帶秤在機(jī)械結(jié)構(gòu)組成、工作環(huán)境適應(yīng)、運(yùn)維管理與吹掃、精度校準(zhǔn)、智能糾偏、冗余糾錯(cuò)和智能稱重
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指導(dǎo)操作工正確使用檢測(cè)儀器。該系統(tǒng)采用高速高精度CCD傳感器，檢測(cè)速度不低于2400 次/秒，每支煙檢測(cè)不低于20次，圓周的重復(fù)測(cè)量精度為
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商標(biāo)紙平整度是材料上機(jī)適用性的關(guān)鍵指標(biāo)之一，卷煙生產(chǎn)企業(yè)對(duì)商標(biāo)紙平整度的檢測(cè)多采用目視觀察和鋼尺測(cè)量等方式，存在檢測(cè)精度不高等問題。卷煙商標(biāo)紙彎曲度檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)了對(duì)商標(biāo)紙平整度
