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技術(shù)領(lǐng)域;勻速式全搓裹裝置包括煙支輸送機(jī)構(gòu)和搓板升降機(jī)構(gòu),煙支輸送機(jī)構(gòu)用于旋轉(zhuǎn)輸送煙支,搓板升降機(jī)構(gòu)用于在煙支旋轉(zhuǎn)輸送時(shí)對(duì)粘附在紙管上的水松紙進(jìn)行卷曲搓裹
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確認(rèn),最終確定接裝機(jī)搓接系統(tǒng)故障的問(wèn)題癥結(jié),在于搓板入口、出口位置不同心且無(wú)法獨(dú)立調(diào)整,其高度位置調(diào)整難度大。小組成員集思廣益,自主設(shè)計(jì)改造
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試驗(yàn),將每班的停機(jī)原因、平均停機(jī)次數(shù)等數(shù)據(jù)匯總制表。通過(guò)對(duì)匯總數(shù)據(jù)的分析,他們發(fā)現(xiàn),7號(hào)卷煙機(jī)停機(jī)次數(shù)均值為32次/班,其中MAX搓板堵塞導(dǎo)致
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,避免煙沫進(jìn)入搓板后粘附到水松紙上,防止夾沫煙的產(chǎn)生。
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濾嘴小搓板調(diào)節(jié)支架的改進(jìn)”獲得了“TnPM金點(diǎn)子優(yōu)勝獎(jiǎng)”。
據(jù)悉,該廠自推行TnPM設(shè)備管理體系以來(lái),TnPM的理念更加深入人心,職工自主管理的意識(shí)進(jìn)一步
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旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為輸出為平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)作左右、上下往復(fù)平行擺動(dòng),且擺動(dòng)幅度無(wú)級(jí)可調(diào);通過(guò)在槽體前段內(nèi)設(shè)置分選網(wǎng)格與松散機(jī)構(gòu)的松散搓板的匹配動(dòng)作,工作過(guò)程將結(jié)塊梗絲
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。建立2小時(shí)以上故障及影響生產(chǎn)、制絲斷料等典型故障分析機(jī)制,形成糾正預(yù)防措施73項(xiàng),進(jìn)一步完善設(shè)備千箱停機(jī)日分析機(jī)制,及時(shí)跟蹤解決卷接機(jī)堵搓板、包裝機(jī)煙支輸送
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和搓板溫度,確定生產(chǎn)該牌號(hào)時(shí)的最優(yōu)參數(shù)。攻堅(jiān)措施落實(shí)后,團(tuán)隊(duì)持續(xù)跟蹤驗(yàn)證攻堅(jiān)效果。經(jīng)統(tǒng)計(jì),嬌子(時(shí)代陽(yáng)光)煙支濾嘴泡皺缺陷率從
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,最終確定接裝機(jī)搓接系統(tǒng)故障的問(wèn)題癥結(jié)。小組成員集思廣益,自主設(shè)計(jì)改造了搓板調(diào)整結(jié)構(gòu),有效降低了搓接系統(tǒng)故障頻次,預(yù)計(jì)節(jié)約成本71.71 萬(wàn)元/年
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出改進(jìn)建議,為QC小組更好地開(kāi)展好后續(xù)創(chuàng)新活動(dòng)開(kāi)拓了思路。經(jīng)過(guò)激烈角逐,“創(chuàng)思QC小組”的《降低ZJ27接裝機(jī)搓板堵塞故障頻次》項(xiàng)目和“包裝QC小組”的《YB55小盒透明紙