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能力強的供應商，在保證采購質量的前提下有效降低采購價格。　　（三）控制卷煙生產成本　　嚴格控制物料消耗，改善煙絲結構，提高

小盒、條盒商標紙改版印刷工作。同時，他們在不同測試階段加強物料復用，有效減少測試物料消耗，大大降低驗證運行成本。分步迭代，生產調試統籌兼顧。項目

;《YF17煙支斜向柔性輸送通道設計》項目自主開發的斜向柔性輸送原理屬行業首創；《一種降低切梗來料水分溫度裝置》項目以創新的方式率先探索出了更多管控物料消耗和設備保養的方法，

;確保生產過程平穩運行，減少能源浪費和物料消耗。突出創新節能，激發降本增效活力。以創新工作室為引領，以QC活動、技術革新、六西格瑪項目為載體，

商標紙是實現卷煙包裹成型的關鍵材料，其平整度是材料上機適用性的關鍵指標之一，對設備有效作業率、產品外觀質量、物料消耗具有重要影響作用。目前煙草行業對商標紙平整度的檢測主要采用目視

控制的穩定性、物料消耗和損耗問題點進行綜合評價，確定提質降耗關鍵環節。　　二是突出工藝優化。建立《新制絲線工藝提升問題清單》，針對提高葉絲加料批次間入口水分穩定性、減少薄板

過程工藝參數及指標的穩定性、符合性，在線工藝管控、物料消耗等。　　根據前期的測試經驗和改進效果，集團完善了2015年的工藝符合性測試方案，在上一年測試方案

，進一步降低設備自身成本，提高設備穩定性，注重物料消耗，提升設備生產質量。　　上海、常德、許昌、秦皇島四家煙機公司和北京達特公司有關領導一致表示

。　　三是庫管員利用“尼龍搭扣”與“捆扎帶”巧妙地實現了成品煙箱入庫和發運時的臨時捆扎，節約了人工成本，降低了物料消耗，保證了倉儲安全。　　四是物流班給煙箱

總結中，測試組從制絲過程、物料消耗、工藝亮點等7個方面對測試情況進行了全面、細致的總結，并提出了意見和建議。烏蘭煙廠主管廠領導、廠長助理張國軍表示，此次工藝

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