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的設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，優(yōu)化空調(diào)控制模式，實(shí)施崗位送風(fēng)、溫濕度動態(tài)調(diào)整等措施，在保證滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上有效降低能耗。在加快建設(shè)一流卷煙工廠的征程當(dāng)中
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%，每年可減少燃油消耗1.87萬升，減少碳排放5.61萬噸，節(jié)約油費(fèi)16萬元，在提高運(yùn)輸效率的同時(shí)降低能源消耗。管理運(yùn)營綠色化在降低能耗方面，
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出料振槽粘附量和降低能耗的效果，從而降低了在制品黃斑煙質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)隱患，年化經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)3.09萬元。涪陵卷煙廠智絲QC小組為了解決原設(shè)備水漬梗絲量與合格梗絲剔除量的矛盾關(guān)系
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的經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，為企業(yè)降低能耗做出了積極貢獻(xiàn)。久經(jīng)磨練敢于沖鋒的“新星”都說“努力是奇跡的別名”。在技術(shù)比武賽前培訓(xùn)的那段時(shí)間，王世鵬展開了魔鬼訓(xùn)練計(jì)劃，每天過著
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間以降低能耗為著力點(diǎn)，加強(qiáng)成本管控，落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)及預(yù)防維修，及時(shí)準(zhǔn)確了解設(shè)備現(xiàn)狀，分析預(yù)知設(shè)備狀態(tài)，縮短故障停機(jī)時(shí)間，
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資源利用方式根本轉(zhuǎn)變，提高效率、降低能耗，是煙草行業(yè)的必然選擇。安徽中煙的做法，就是綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、清潔發(fā)展的最好詮釋。要實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約，我們
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膜包裝機(jī)，通過技術(shù)改造，預(yù)計(jì)年內(nèi)可節(jié)省使用13噸塑料薄膜，在降低能耗的同時(shí)，減少白色污染。推進(jìn)綠色運(yùn)輸，以模型算法為支撐
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設(shè)備有什么情況，有什么變化。”除了確保安全之外，為了降低能耗，她主動和卷包、制絲車間進(jìn)行溝通，確定具體的時(shí)間，集中進(jìn)行衛(wèi)生清掃
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復(fù)烤廠創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)如何不厭其煩地一次又一次試驗(yàn)，調(diào)整煙梗、燃煤摻配比例，最終運(yùn)用最佳比例將煙葉廢梗與燃煤摻配后作為鍋爐燃料，最大限度降低能耗，為企業(yè)
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過配套設(shè)備的加裝，如排潮尾氣處理設(shè)備噴淋系統(tǒng)以及送料振槽感應(yīng)系統(tǒng)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)清潔排放和降低能耗。
標(biāo)準(zhǔn)高，技改搶“7”：在立體交叉作業(yè)多、并行
