煙草在線專稿　　SQ3系列切絲機在使用一個階段后，刀門系統會出現一些問題，造成“煙絲寬度不合格”、“跑片”或“掉梗頭”現象等故障，影響到絲（梗）的切制質量。作者通過多年的維修經驗，對SQ3系列切絲機因“刀門磨合”而引起的故障進行總結、分析并提出解決辦法。

　　一、出現故障的情況有以下幾點：

　　1、在切絲設備中，如果各個間隙參數不符合標準要求（間隙過大或過小），上、下和側刀門三者與刀輥的刀刃切削圓間隙測定參數不符合標準，就會造成“煙絲寬度不合格”。

　　2、在切制過程中因刀門系統存在問題，就會造成“跑片”或“掉梗頭”現象，影響切制質量，煙耗增加。

　　3、上、下刀門座上的蓋板與銅排鏈之間間隙不符合標準要求，銅排鏈與下刀門蓋板間隙過大或過小，存在嚴重“卷料”問題或“擠刀門”現象。

　　4、由于下刀門座固定不牢，造成打刀故障。

　　二、故障分析與排除：

　　1、煙絲寬窄不勻。

　　1）刀口磨削不鋒利，產生連刀現象。應檢查刀片是否平齊，有無凹痕或鈍刃現象，這就要檢查是否存在進刀故障或砂輪進給問題。

　　2）個別切絲刀不進給或進刀偏斜，產生寬窄不勻煙絲。檢查刀片磨削狀態，如果發現刀的磨削面有煙垢或無亮面可斷定該刀不進給，要用手搖進刀扳手進一步檢查，判斷若進刀機構出現問題的地方，以便進一步解決。

　　3）檢查進刀是否偏斜，打開刀鼓，轉動刀輥，逐刀進行檢查，如果發現一側有亮面，另一側粘有煙垢，則應用手搖扳手進一步檢查，以確認進刀是否偏斜。同時，應將左右兩個半圓螺母放置平行，棘輪、蝸輪蝸桿配合要適合、可靠。

　　2、刀門系統故障。　

　　1）如果刀門條磨損嚴重，則會造成碎片掉下。應該立即更換刀門條，然后重新調整刀片與刀門間隙，達到輕微接觸即可。

　　2）壓縮空氣

　　如果壓縮空氣壓力過低，則會造成原料在刀門處壓的不堅實。調整刀門壓力調節閥，右旋手輪，調高刀門壓力達到標準值。

　　3）刀片與刀門間隙過大。

　　如果檢查刀門完好，則需要檢查刀門間隙是否合理。將磨刀金剛石高度稍微調高就可以使刀片伸長，通過微調，將刀門間隙調整到標準范圍內。

　　3、出現“跑片”或“掉梗頭”現象。

　　1）刀門之間裝配不協調。如果刀門系統安裝存在問題，就應盡快修復、調整。我廠所用的SQ3系列的標準間隙為：下刀門與刀刃切削圓之間的間隙為0.03—0.1mm，側刀門與刀刃切削圓之間的間隙為0.03—0.06mm，上刀門與刀刃切削圓之間的間隙為0.6—0.8mm，機型不同，標準會有區別，應根據所用設備而定。如果間隙不符要求，應反復調整，檢驗是否達到標準，簡單的方法就是進行“貼紙試驗”。

　　2）刀刃不齊或有缺口。若換刀或刀輥組件重新組裝后，刀片可能伸出長度不一致，或者是刀片的刀刃有缺口，在切制當中就會出現“跑片”或“掉梗頭”現象，應仔細檢查，并更換新刀或重新調整刀片，使全部刀片伸出長度保持一致。

　　3）進料不勻。物料流量不均勻是影響切絲的一個很重要的因素，流量太大易造成刀門超高，超高后刀輥會自動停止，在倒料或重新啟動后，刀門口處就會出現不合格煙絲；而來料太少，所形成的“煙餅”不實，厚度不一，也會造成“跑片”或“掉梗頭”現象。因此，在切絲前應增加勻料裝置，保證來料流量均衡；同時，要檢查壓實器推壓情況，出現問題要及時調整或修復。

　　4、進刀不良。

　　進刀裝置出現故障，則導致刀輥不進刀，或者因為進刀系統齒輪傳遞中個別進刀機構出現問題也會引起不進刀。檢查各個進刀機構，排除所有故障后進行開機試運轉，進一步查看進刀狀況，直到進刀正常為止。

　　5、存在嚴重“卷料”問題或“擠刀門”現象。

　　銅排鏈與上、下刀門蓋板之間的間隙過大或過小，就會相應出現嚴重“卷料”問題　或“擠刀門”現象，檢查并重新調整銅排鏈與刀門蓋板之間的間隙，達到標準范圍。

　　6、打刀現象。

　　新設備或者是不熟練的操作工，經常會存在下刀門座固定不牢的現象，在工作時，下刀門會擁向刀輥造成打刀。所以，對刀門部分應定期檢查并緊固好刀門座，以避免類似故障發生。

　　切絲質量的好壞，刀門之間的裝配和“間隙”至關重要，在生產和維修中一定要及時總結經驗，并形成教學案例，以牢固掌握問題的處理方法，給后來者一個學習的借鑒。